(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202111093204.0 (22)申请日 2021.09.17 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 113616681 A (43)申请公布日 2021.11.09 (73)专利权人 江西国药有限责任公司 地址 330000 江西省南昌市南昌县小蓝 工 业园国药 大道888号 (72)发明人 邓愍民　杨明　钟承赞　李进进　 肖永梅　 (74)专利代理 机构 南昌贤达专利代理事务所 (普通合伙) 36136 代理人 张雪娟 (51)Int.Cl. A61K 36/068(2006.01)A61P 37/02(2006.01) A61P 35/00(2006.01) A61P 39/06(2006.01) A61P 39/00(2006.01) A61P 1/16(2006.01) A61P 3/10(2006.01) A61P 3/06(2006.01) A61P 1/14(2006.01) A61P 11/10(2006.01) (56)对比文件 CN 10890 5252 A,2018.1 1.30 CN 103584214 A,2014.02.19 CN 10890 5240 A,2018.1 1.30 CN 108553487 A,2018.09.21 审查员 段炼 (54)发明名称 一种高腺苷高麦角甾醇的发酵虫草菌粉及 其生产方法 (57)摘要 本发明公开了一种高腺苷高麦角甾醇的发 酵虫草菌粉及其生产方法， 涉及发酵虫草菌粉技 术领域， 包括： 将符合要求的发酵液泵入原料贮 罐中， 控制、 罐压料温和存放时间； 然后过滤， 过 滤前后pH变化≤1.0， 菌丝体与滤液分离， 除去发 酵母液； 泵入浓缩缓冲贮罐， 控制贮存真 空度、 温 度和存放时间， 然后进行浓缩， 浓缩前后pH变化 ≤1， 出料； 将出料经 135～180℃的超高温灭菌器 4～7秒后输入带干缓冲贮罐中， 控制真 空度和存 放时间， 最后进行干燥、 粉碎等得到成 品。 本发明 的有益效果是通过控制放罐标准、 过滤、 浓缩、 干 燥等工艺条件， 提高了产品质量， 成 品含水量1.0 ～7.0％， 腺苷含量≥0.32％， 麦角甾醇含量≥ 0.4％。 权利要求书2页 说明书9页 附图1页 CN 113616681 B 2022.03.01 CN 113616681 B 1.一种高腺苷高麦角甾醇的发酵 虫草菌粉的生产方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： S1、 过滤： 将菌龄≥50h， 菌体浓度≥14ml/100ml， pH为4.0～6.0， 原基分化良好、 料色发 白、 无杂菌污染且符合生产规范 的虫草发酵液泵入原料贮罐中贮存， 通入无菌空气控制罐 压≤0.05MPa， 保持料温9～30℃， 存放时间≤24h； 然后将虫草发酵液泵入膜过滤机中进行 过滤， 过滤前后虫草发酵液pH变化≤1.0， 将 菌丝体与滤液分离， 除去30～70％的发酵母 液， 得到含固量≥6％的虫草膜浓 缩液； S2、 浓缩： 将步骤S1得到的含固量≥6％的虫草膜浓缩液泵入浓缩缓冲贮罐中贮存， 控 制浓缩缓冲贮罐的真空度为 ‑0.08±0.005MPa， 加热夹套热水进温度50～100℃， 热水出温 度40～90℃， 存放时间≤10h； 然后将虫草膜浓缩液泵入蒸发器中进行浓缩， 控制浓缩前后 虫草膜浓缩 液pH变化≤1.0， 出料含固量15～30％， 进出料方式连进 连出/间断式出料， 得到 浓缩液； S3、 干燥： 将步骤S2得到 的浓缩液经控制温度为135～180℃的超高温灭菌器4～7秒后 输入带干缓冲贮罐中贮存， 控制带干缓冲贮罐的真空度为 ‑0.05±0.01MPa， 加热夹套热水 进温度50～100℃， 热水出温度40～90℃， 存放时间≤10h， 得到含固量为15～30％的浓缩 液， 然后将浓 缩液进行干燥， 得到 干燥品； S4、 将干燥品经粉碎、 过筛、 混合、 包 装， 得到发酵 虫草菌粉成品。 2.根据权利要求1所述的一种高腺苷高麦角甾醇的发酵虫草菌粉的生产方法， 其特征 在于， 所述步骤S1 中， 将虫草发酵液泵入膜过滤机中进行过滤， 控制进压力： 0.4 ±0.05MPa， 中压力： 0.3 ±0.05MPa， 出压力： 0.15 ±0.05MPa， 温度为9 ～50℃。 3.根据权利要求2所述的一种高腺苷高麦角甾醇的发酵虫草菌粉的生产方法， 其特征 在于， 所述步骤S1中， 启动输料泵， 将虫草发酵液泵入原料贮罐中贮存， 通入无菌空气控制 罐压0.02～0.05MPa， 采用9℃水夹套冷却， 保持料温9 ～30℃。 4.根据权利要求3所述的一种高腺苷高麦角甾醇的发酵虫草菌粉的生产方法， 其特征 在于， 所述步骤S1 中， 虫草发酵液在原料贮罐贮存过程中， 确保虫草 发酵液pH变化≤1.0， 对 于pH变化≤1.0的虫草 发酵液， 泵入膜过滤机中过滤， 对于pH变化＞1.0的虫草发酵液， 泵入 浓缩缓冲贮罐中贮存。 5.根据权利要求1所述的一种高腺苷高麦角甾醇的发酵虫草菌粉的生产方法， 其特征 在于， 所述步骤S2中， 将虫草膜浓缩 液泵入真空旋转薄膜蒸发器中进 行浓缩， 控制真空旋转 薄膜蒸发器的真空度为 ‑0.08±0.01MPa， 搅拌频率50 ±5HZ， 加热夹套热水进温度60～100 ℃， 热水出温度50～90℃。 6.根据权利要求5所述的一种高腺苷高麦角甾醇的发酵虫草菌粉的生产方法， 其特征 在于， 所述步骤S2中， 虫草膜浓缩 液在浓缩缓冲贮罐中贮存过程中， 确保虫草膜浓缩液pH变 化≤1.0， 对于pH变化≤1.0的虫草膜浓缩 液， 泵入真空旋转薄膜蒸发器浓缩， 对于pH变化＞ 1.0的虫草膜浓 缩液， 泵入带干缓冲贮罐中贮存。 7.根据权利要求1所述的一种高腺苷高麦角甾醇的发酵虫草菌粉的生产方法， 其特征 在于， 所述步骤S 3中， 将浓缩液泵入真空带式液体连续干燥机进 行连续干燥， 真空带式液体 连续干燥机采用冷冻干燥或加热干燥， 控制真空度为 ‑0.09～‑0.10MPa； 进料泵频率为8～ 25Hz； 履带速度为8～ 26Hz。 8.根据权利要求7所述的一种高腺苷高麦角甾醇的发酵虫草菌粉的生产方法， 其特征权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 113616681 B 2在于， 所述步骤S 3中， 真空带式液体连续干燥机采用冷冻干燥时， 油/水箱温度分别为： Ⅰ区‑ 90～‑100℃，Ⅱ区‑70～‑90℃，Ⅲ区100～120℃； 回油/水箱温度分别为： Ⅰ区‑95～‑98℃，Ⅱ 区‑65～‑87℃，Ⅲ区95～117℃； 物料温度分别为： Ⅰ区‑50～‑70℃，Ⅱ区‑55～‑60℃，Ⅲ区30 ～108℃。 9.根据权利要求7所述的一种高腺苷高麦角甾醇的发酵虫草菌粉的生产方法， 其特征 在于， 所述步骤S3中， 真空带式液体连续干燥机采用加热干燥时， 油/水箱温度分别为： Ⅰ区 100～180℃， Ⅱ区100～180℃， Ⅲ区100～180℃； 回油/水箱温度分别为： Ⅰ区110～180℃， Ⅱ 区110～180℃， Ⅲ区95～117℃； 物料温度分别为： Ⅰ区35～148℃， Ⅱ区60～108℃， Ⅲ区60～ 108℃。 10.一种采用权利要求1～9任一所述的方法得到的高腺苷高麦角甾醇的发酵虫草菌 粉， 其特征在于， 发酵虫草菌粉成品的含 水量介于1.0～7.0％之间， 腺苷含量≥0.320％， 麦 角甾醇含量≥0.40 0％。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 113616681 B 3