ICS 65.020.01 CCS B 40 15 内蒙古自治区 地方 标准 DB15/T 3041—2023 规模化奶牛场 牛粪再生垫料制备技术规程 Code of practice for large scale dairy farm manure recycling litter production 2023-05-11发布 2023-06-11实施 内蒙古自治区市场监督管理局 发布 DB15/T 3041 —2023 I 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由内蒙古自治区畜牧业标准化技术委员会（ SAM/TC 19 ）归口。 本文件起草单位：内蒙古伊利实业集团股份有限公司、内蒙古优然牧业有限责任公司。 本文件主要起草人：田彦锋、樊俊铭、李婧、陈雷、纪东、李楠、石孝东、兰儒冰、王娜、谢跃博、 贾秉强、王银宏、吴立平、董晓玲、米敬、李嵩、张宁宁、王颖、高文茹。 DB15/T 3041 —2023 1 规模化奶牛场牛粪再生垫料制备技术 规程 1 范围 本文件规定了规模化奶牛场牛粪再生垫料制备的术语定义、 原料要求、 干湿分离、 发酵工艺、 晾晒、 质量要求、贮存。 本文件适用于规模化奶牛场牛粪 资源化利用制作制备奶牛卧床垫料。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 6435 饲料中水分的测定 GB 7959 粪便无害化卫生要求 GB/T 13092 饲料中霉菌总数的测定 GB/T 23743 饲料中凝固酶阳性葡萄球菌的微生物学检验 Baird-parker琼脂培养基计数法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 奶牛粪粪渣 cow dung residue 奶牛粪污经过干湿分离后得到的固态部分。 牛粪再生垫料 cow dung regeneration pad 牛粪粪渣经过机械脱水，微生物好氧发酵，晾晒处理后获得的一种卧床垫料。 牛粪生物处理 biological treatment of cow dung 采用好氧发酵方式进行牛粪无害化处置的过程。 牛粪集装箱发酵 container fermentation of cow dung 牛粪粪渣在滚筒内通过负压通风、好氧方式进行无害化处置的过程。 DB15/T 3041 —2023 2 牛粪智能一体化发酵 Intelligent integrated fermentation of cow dung 牛粪粪渣在垫料再生舱 CTB(Control Technology for Bio -composting) 内通过好氧方式进行无害 化的过程。 4 原料要求 原料应来自规模化奶牛养殖场健康奶牛的牛粪粪渣。 5 干湿分离 采用螺旋挤压、镜面分离、滚筒离心、重力压榨等方法对粪污进行干湿分离，实现粪渣机械脱水 的过程。 将奶牛场粪污混合物进行分离得到含水率在 70%左右固体粪渣的设备，有条件的养殖场还可以配 置二次分离设备， 将粪渣含水率降低至 60%左右。 该设备去除水分时尽可能的不破坏粪渣中长纤维结构。 6 牛粪再生垫料发酵工艺 条垛式垫料发酵 6.1.1 条垛式垫料发酵系统 利用场区空地， 将含水率在 60%～70%的粪渣堆积成条状， 根据堆体温度情况， 采用自走式翻抛机 （或 者铲车） 进行翻抛的一种简易静态好氧发酵系统。 发酵所需设施有防渗硬化地面、 翻抛设备、 装载机等。 6.1.2 技术参数 粪渣堆积条垛高度一般为 0.8 m～1.5 m，宽1.0 m～3.2 m，长度根据发酵场地和发酵原料的多少确 定。 6.1.3 发酵时间 温度应保持 55 ℃以上5 d～7 d，确保杀死病原菌达到无害化程度。整体发酵时间一般夏季 10 d～ 15 d，冬季发酵时间 15 d～20 d。 6.1.4 翻堆 将堆垛完成的粪渣通过自走式翻抛机进行翻堆，保证物料均匀松散。粪渣温度升至 55 ℃以上后， 每天（高温维持 24 h）进行一次翻抛，温度上升至 70 ℃以上立即翻堆。 槽式垫料发酵 6.2.1 槽式垫料发酵系统 将含水率在 60%～70%的粪渣通过车辆运输至发酵槽体内进行建堆，根据堆体温度情况，采用槽式翻 抛机进行翻抛实现原料通风、均匀混合并保持孔隙率，属于静态好氧发酵系统。发酵所需设施槽式发酵 大棚、槽式翻抛机、装载机等。 DB15/T 3041 —2023 3 6.2.2 技术参数 一般槽体高度 1.8 m，堆高为 1.5 m，宽5 m，长度根据发酵场地和发酵原料 的多少确定。发酵温度 应55 ℃以上5 d～7 d，确保达到无害化程度。整体发酵时间夏季 8 d～10 d，冬季发酵时间 15 d～20 d。 6.2.3 翻抛 建堆完成后进行一次翻抛， 保证物料均匀松散。 建堆后温度升至 55 ℃以上后， 每天 (高温维持 24 h） 翻堆一次，温度上升至 70 ℃以上立即翻堆。 分子膜发酵 6.3.1 分子膜发酵系统 “生物+分子膜”发酵技术工艺是在原有条垛发酵的基础上进行的升级，将建堆后的粪渣表层覆盖 上特殊分子膜（具有透气、透湿、保温、防臭），底部布设曝气管道，采用间隙式曝气实现供氧的一种 静态好氧发酵模式。“生物 +分子膜”发酵系统设施包括发酵场地（硬化面、发酵大棚等）、装载机、 分子膜、底部曝气系统、压边系统、远程数据传输和控制系统。 6.3.2 技术参数 尺寸根据场地面积而定，一般为 35 m×10 m，堆体高度约 1.8 m。 6.3.3 发酵 温度应55 ℃以上5 d～7 d，确保达到无害化程度。整体发酵时间适宜 10 d～18 d。 6.3.4 鼓风 堆体升温至 40 ℃以上前不曝气，升温至 40 ℃以上后间歇式曝气，温度升至 70 ℃以上24 h曝气。 集装箱发酵 6.4.1 集装箱发酵系统 集装箱发酵是集输送、发酵、供氧、监测、控制等功能于一体的好氧发酵系统，将含水率在 60%～ 70%的粪渣通过输送带（或绞龙）直接输送至发酵干燥仓内，发酵时间为 24 h，主要设施由固液分离机、 隔热发酵干燥仓、智能中心以及进出料系统等部分组成。 6.4.2 技术参数 单台最大处理能力 30 m3/d～60 m3/d，控制方式现场手动 控制或远程自动控制，装机功率 18.2 kw， 檐口高度不低于 5.2 m。 6.4.3 发酵 有效发酵时间一般为 18 h～24 h，发酵仓中温度为 60 ℃～70 ℃，确保达到无害化程度。 6.4.4 鼓风 24 h负压抽风，确保发酵仓内氧气需求量不低于 8%。 智能一体化发酵 DB15/T 3041 —2023 4 6.5.1 智能一体化发酵系统 智能一体化发酵系统，是集输送、发酵、供氧、匀翻、除臭、监测、控制等功能于一体自动好氧发 酵系统。将固液分离完含水率低于 60 %的粪渣通过输送带输送至发酵仓内进行自动化好氧发酵系统，主 要由发酵舱、智能机器人、生物反应器、净化单元、智能中心以及进出料系统等六部分组成。可实现连 续生产，全过程智能化控制。 6.5.2 技术参数 单台最大处理能力 100 m³/d～130 m³/d，控制方式为现场手动控制或远程自动控制，装机功率 128 kw，外形尺寸 60 m×16 m×8 m（或80 m×16 m×8 m），可根据牧场规模专业定制。 6.5.3 发酵 适宜发酵时间为 8 d～12 d，55 ℃以上维持 4 d～5 d，确保达到无害化程度。 6.5.4 翻抛 建堆完成后进行一次翻抛，保证物料均匀松散。温度升至 55 ℃以上后翻堆一次，温度上升至 70 ℃ 以上立即翻堆，翻抛依据曝气量、发酵温度、水分等设定。 6.5.5 鼓风 发酵仓底部曝气装置，引风机将发酵仓内高温空气引入脱水系统后再鼓风至物料底部进行曝气供 氧。整个发酵周期曝气分三个阶段：第一阶段停 60 min曝气3 min～5 min，第二阶段停 90 min曝气5 min～10 min，第三阶段停 60 min曝气10 min～15 min，曝气周期可根据物料情况以及室外温度进行适 当调整。 7 晾晒 发酵出料后含水率未达到 45%的物料，需要转移至防渗漏的晾晒场晾晒，适宜晾晒厚度为 20 cm，每 天翻抛三次 ,水分降至 45%以下。 8 垫料质量要求 垫料质量指标应符合表 1要求。 表1 垫料质量要求 指 标 要 求 检测方法 外观 颜色为褐色或浅褐色，松散颗粒状或粉末状固体，无明显结块 目测、手触、嗅闻 水分,% ≤45 GB/T 6435 粪大肠菌群数， MPN/g ≤100 GB/T 7959 霉菌，CFU/g ≤4000 GB/T 13092 金黄色葡萄球菌， CFU/g 不得检出 GB/T 23743 沙门氏菌， CFU/g