(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122734745.9 (22)申请日 2021.11.09 (73)专利权人 安徽和鼎机电设备有限公司 地址 230000 安徽省合肥市经济技 术开发 区卧云路3215号联合厂房101、 201、 301 (72)发明人 王征　李晓飞　马志刚　耿安　 (74)专利代理 机构 合肥方舟知识产权代理事务 所(普通合伙) 34158 代理人 朱荣 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种锂电池 装配用电芯模块夹装 装置 (57)摘要 本实用新型涉及锂电池生产装配辅助设备 技术领域， 尤其是一种锂电池装配用电芯模块夹 装装置， 包括可移动平台， 所述可移动平台通过 平移机构实现在水平面的自由移动， 还包括极片 支架， 所述 极片支架开设有与极片焊接位置相对 应的极片放置槽， 所述伸缩缸与可移动平台之间 设有电磁动力机构， 所述电磁动力机构用于带动 所述伸缩缸在水平面转动， 所述主支撑杆两侧沿 其长度方向固接有若干个分支杆， 每个所述分支 杆底端均固接有气动吸嘴， 所述气动吸嘴连接有 吸气泵， 焊接时所述主支撑杆位于同一个电芯的 两个电极端之间、 所述气动吸嘴位于相邻两个电 芯的电极端之间。 通过本装置可以加快电芯极片 的焊接效率， 减少工人劳动强度。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216177738 U 2022.04.05 CN 216177738 U 1.一种锂电池装配用电芯模块夹装装置， 包括可移动平台(1)， 所述可移动平台(1)通 过平移机构实现在水平面的自由移动， 其特征在于， 还包括极片支架(14)， 所述极片支架 (14)开设有与极片焊接位置相对应的极片放置槽(13)， 所述可移动平 台(1)上固接有支撑 座(10)， 所述支撑座(10)上转动连接有竖直设置的伸缩缸(6)， 所述伸缩缸(6)与可移动平 台(1)之间设有电磁动力机构， 所述电磁动力机构用于带动所述伸缩缸(6)在水平面转动， 所述伸缩缸(6)的伸缩端固接有水平设置的主支撑杆(5)， 所述主支撑杆(5)两侧沿其长度 方向固接有若干个 分支杆(3)， 每个所述分支杆(3)底端均固接有气动吸嘴(4)， 所述气动吸 嘴(4)连接有吸气泵， 焊接时所述主支撑杆(5)位于同一个电芯 的两个电极端之间、 所述气 动吸嘴(4)位于相邻两个电芯的电极端之间。 2.根据权利要求1所述的一种 锂电池装配用电芯模块夹装装置， 其特征在于， 所述平移 机构包括垂直设置的第一滚珠丝杆组件(22)、 第二滚珠丝杆组件(23)， 所述第一滚珠丝杆 组件(22)、 第二滚珠丝杆组件(23)形成矩形区域， 所述可移动平台(1)底部滑动连接有两个 呈十字形设置的滑杆， 一个所述滑杆与第一滚珠丝杆组件(22)的丝母固定， 另一个所述滑 杆与第二滚珠丝杆组件(23)的丝母固定 。 3.根据权利要求1所述的一种 锂电池装配用电芯模块夹装装置， 其特征在于， 所述可移 动平台(1)上开设有电芯放置 槽(2)。 4.根据权利要求1所述的一种 锂电池装配用电芯模块夹装装置， 其特征在于， 所述电磁 动力机构包括第一电磁铁(7)、 第二电磁铁(11)、 铁磁性金属(9)， 所述铁磁性金属(9)固接 在伸缩缸(6)的缸筒外壁， 所述第一电磁铁(7)、 第二电磁铁(1 1)位于铁磁性金属(9)两侧。 5.根据权利要求4所述的一种 锂电池装配用电芯模块夹装装置， 其特征在于， 所述第 一 电磁铁(7)上安装有第一伸缩杆(8)， 所述第二电磁铁(11)上安装有第二伸缩杆(12)； 所述 第一伸缩杆(8)包括密封插设在一起的第一活塞杆(15)、 第一外筒(16)， 所述第一活塞杆 (15)、 第一外筒(16)之间形成第一气腔(17)， 所述第一外筒(16)固接在第一电磁铁(7)远离 铁磁性金属(9)的一侧， 所述第一活塞杆(15)贯穿第一电磁铁(7)； 所述第二伸缩杆(12)包 括密封插设在一起的第二外筒(20)、 第二活塞杆(21)， 所述第二外筒(20)、 第二活塞杆(21) 之间形成第二气腔(19)， 所述第二外筒(20)固接在第二电磁铁(11)远离铁磁性金属(9)的 一侧， 所述第二活塞杆(21)贯穿第二电磁铁(11)， 所述第一气腔(17)通过连接管(18)与第 二气腔(19)连通， 所述第一活塞杆(15)伸缩状态与第二活塞杆(21)伸缩状态相反。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216177738 U 2一种锂电池 装配用电芯模块夹装 装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及锂电池生产装配辅助设备技术领域， 尤其涉及 一种锂电池装配用 电芯模块夹装 装置。 背景技术 [0002]参考图1， 锂电池生产过程中， 为了使锂电池组达到不同的电压或电流， 需要将多 个电芯的电极端进行串联连接， 电芯之间电连接时， 一般通过焊机将导电的极板焊接在电 芯的电极端， 目前焊接一般是人工将极板按压在电芯的电极端， 然后再利用激光焊机将极 板固定在电极端上， 该种焊接方式效率低， 工人劳动强度大。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中电芯的极板焊接效率低的缺点， 而提出 的一种锂电池 装配用电芯模块夹装 装置。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0005]一种锂电池装配用电芯模块夹装装置， 包括可移动平台， 所述可移动平台通过平 移机构实现在水平面的自由移动， 还包括极片支架， 所述极片支架开设有与极片焊接位置 相对应的极片放置槽， 所述可移动平台上固接有支撑座， 所述支撑座上转动连接有竖直设 置的伸缩缸， 所述伸缩缸与可移动平台之间设有电磁动力机构， 所述电磁动力机构用于带 动所述伸缩缸在水平面转动， 所述伸缩缸 的伸缩端固接有水平设置的主支撑杆， 所述主支 撑杆两侧沿其长度方向固接有若干个分支杆， 每个所述分支杆底端均固接有气动吸嘴， 所 述气动吸嘴连接有吸气泵， 焊接时所述主支撑杆位于同一个电芯的两个电极端之间、 所述 气动吸嘴位于相邻两个电芯的电极端之间。 [0006]所述平移机构包括垂直设置 的第一滚珠丝杆组件、 第二滚珠丝杆组件， 所述第一 滚珠丝杆组件、 第二滚珠丝杆组件形成矩形区域， 所述可移动平台底部滑动连接有两个呈 十字形设置的滑杆， 一个所述滑杆与第一滚珠丝杆组件的丝母固定， 另一个所述滑杆与第 二滚珠丝杆组件的丝母固定 。 [0007]所述可移动平台上开设有电芯放置 槽。 [0008]所述电磁动力机构包括第一电磁铁、 第二电磁铁、 铁磁性金属， 所述铁磁性金属固 接在伸缩缸的缸筒外壁， 所述第一电磁铁、 第二电磁铁位于 铁磁性金属两侧。 [0009]所述第一电磁铁上安装有第一伸缩杆， 所述第二电磁铁上安装有第二伸缩杆； 所 述第一伸缩杆包括密封插设在一起的第一活塞杆、 第一外筒， 所述第一活塞杆、 第一外筒之 间形成第一气腔， 所述第一外筒固接在第一电磁铁远离铁磁性金属的一侧， 所述第一活塞 杆贯穿第一电磁铁； 所述第二伸缩杆包括密封插设在一起的第二外筒、 第二活塞杆， 所述第 二外筒、 第二活塞杆之间形成第二气腔， 所述第二外筒固接在第二电磁铁远离铁磁性金属 的一侧， 所述第二活塞 杆贯穿第二电磁铁， 所述第一气腔通过连接管与第二气腔连通， 所述 第一活塞杆伸缩状态与第二活塞杆伸缩状态相反。说　明　书 1/3 页 3 CN 216177738 U 3