(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122725208.8 (22)申请日 2021.11.09 (73)专利权人 宁德时代新能源科技股份有限公 司 地址 352100 福建省宁德市蕉城区漳湾镇 新港路2号 (72)发明人 韩天成　 (74)专利代理 机构 北京东方亿 思知识产权代理 有限责任公司 1 1258 代理人 娜拉 (51)Int.Cl. B23K 26/21(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 26/08(2014.01) B23K 26/16(2006.01) (54)实用新型名称 电芯焊接装置 (57)摘要 本申请实施例提供一种电芯焊接装置， 包括 夹持机构， 包括沿第一方向相对设置且分别用于 夹持电芯两端的第一夹持组件和第二夹持组件； 第一驱动组件， 其输出端与夹持机构相连， 第一 驱动组件被配置为通过夹持机构带动电芯沿第 一旋转方向自转； 焊接机构， 设置于夹持机构一 侧， 焊接机构被配置为沿第二旋转方向扫描焊接 电芯， 第一旋转方向与第二旋转方向相反。 本申 请提供的电芯焊接装置能够提高焊接速度， 同时 减少电芯的圆跳动， 提高电芯焊 接优率。 权利要求书1页 说明书7页 附图3页 CN 216325825 U 2022.04.19 CN 216325825 U 1.一种电芯焊接装置， 其特 征在于， 包括： 夹持机构(1)， 包括沿第一方向(Y)相对设置且分别用于夹持电芯(100)两端的第一夹 持组件(1 1)和第二夹持组件(12)； 第一驱动组件(2 1)， 其输出端与所述夹持机构(1)相连， 所述第一驱动组件(21)被配置 为通过所述夹持机构(1)带动所述电芯(10 0)沿第一旋转方向 自转； 焊接机构(3)， 设置于所述夹持机构(1)一侧， 所述焊接机构(3)被配置为沿第二旋转方 向扫描焊接所述电芯(10 0)的焊接位， 所述第一旋转方向与所述第二旋转方向相反。 2.如权利要求1所述的电芯焊接装置， 其特征在于， 所述焊接机构(3)设置于所述第一 夹持组件(11)背离所述第二夹持组件(12)的一侧， 在垂 直于所述第一方向(Y)的平 面内， 所 述电芯(10 0)的焊接位 暴露于所述第一夹持组件(1 1)外侧。 3.如权利要求2所述的电芯焊接装置， 其特 征在于， 还 包括： 罩体(4)， 包括相 连的顶盖(41)和侧壁(42)， 至少部分所述夹持机构(1)设置于所述顶 盖(41)和所述侧壁(42)围成的容纳空间内； 除尘机构(5)， 贯 穿所述罩体(4)设置， 且与所述 容纳空间相连通。 4.如权利要求3所述的电芯焊接装置， 其特征在于， 所述第一夹持组件(11)位于所述容 纳空间内， 所述顶盖(41)上贯穿设置有环形槽(43)， 所述环形槽(43)暴露出至少部分的所 述电芯(10 0)的焊接位。 5.如权利要求3所述的电芯焊接装置， 其特 征在于， 所述除尘机构(5)包括： 进气组件(51)， 贯穿所述顶盖(41)设置， 所述进气组件(51)用于向所述容纳空间内输 送保护气； 出气组件(52)， 贯穿所述侧壁(42)设置， 所述出气组件(52)用于将所述保护气从所述 容纳空间中抽出。 6.如权利要求5所述的电芯焊接装置， 其特征在于， 在第 一方向(Y)上， 所述第一夹持组 件(11)用于夹持所述电芯(10 0)的端部位于所述进气组件(51)和所述出气组件(52)之间。 7.如权利要求3所述的电芯焊接装置， 其特征在于， 还包括第二驱动组件(22)， 其输出 端与所述夹持机构(1)相连， 所述第二驱动组件(22)被配置为驱动所述第一夹持组件(11) 和/或所述第二夹持组件(12)沿第一方向(Y)移动。 8.如权利要求7所述的电芯焊接装置， 其特征在于， 所述第一驱动组件(21)的输出端与 所述第一夹持组件(11)相连， 所述第一 驱动组件(21)被配置为 驱动所述第一夹持组件(11) 沿第一旋转方向 自转； 所述第二驱动组件(22)的输出端与所述第二夹持组件(12)相连， 所述第二驱动组件 (22)被配置为驱动所述第二夹持组件(12)沿第一方向(Y)往复移动。 9.如权利要求8所述的电芯焊接装置， 其特征在于， 所述第一驱动组件(21)设置于所述 顶盖(41)背离所述第一夹持组件(11)的一侧， 所述顶盖(41)上设置有通孔， 所述第一驱动 组件(21)的输出端穿设所述 通孔连接于所述第一夹持组件(1 1)。 10.如权利要求8所述的电芯焊接装置， 其特征在于， 所述第二夹持组件(12)用于夹持 所述电芯(100)的端部在垂直于第一方向(Y)的平面内的正投影大于所述第一夹持组件 (11)用于夹持所述电芯(10 0)的端部在垂直于第一方向(Y)的平面内的正投影。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216325825 U 2电芯焊接装 置 技术领域 [0001]本申请涉及电池领域， 特别涉及一种电芯焊接装置 。 背景技术 [0002]节能减排是汽车产业可持续发展的关键， 电动车辆由于其节能环 保的优势成为汽 车产业可持续发展的重要组成部分。 对于电动车辆而言， 电池技术又是关乎其发展的一项 重要因素。 [0003]目前电芯的焊接工艺为： 先将电芯壳体和端盖装配在一起， 然后使激光出射头焦 点位于电芯的焊接位， 通过传动轴带动电芯进行旋转， 来完成电芯壳体和端盖的焊接封口。 因而， 电芯的焊接速度将受传动轴转速的限制， 若增大传动轴转速， 则又难以保证焊接优 率。 实用新型内容 [0004]鉴于上述问题， 本申请提供一种电芯焊接装置， 能够提高焊接速度， 同时减少电芯 的圆跳动， 提高电芯焊接优率。 [0005]第一方面， 本申请提供了一种电芯焊接装置， 包括： 夹持机构， 包括沿第一方向相 对设置且分别用于夹持电芯两端的第一夹持组件和第二夹持组件； 第一驱动组件， 其输出 端与夹持机构相连， 第一驱动组件被配置为通过夹持机构带动电芯沿第一旋转方向自转； 焊接机构， 设置于夹持机构一侧， 焊接机构被配置为沿第二旋转方向扫描焊接电芯的焊接 位， 第一旋转方向与第二旋转方向相反。 [0006]本申请实施例的技术方案中， 通过夹持机构带动电芯沿第一旋转方向自转， 且通 过焊接机构沿第二旋转方向扫描焊接电芯， 第一旋转方向和第二旋转方向相反， 从而使得 电芯的焊接速度等于第一驱动组件驱动电芯自转速度和焊接机构的扫描焊接速度之和， 提 高了焊接速度， 同时降低了对电芯自转速度， 即第一驱动组件的输出速度的要求， 降低了电 芯的圆跳动量， 从而改善 了激光焊接质量， 提高电芯焊接优率。 [0007]在一些实施例中， 焊接机构设置于第一夹持组件背离第二夹持组件的一侧， 在垂 直于第一方向的平 面内， 电芯的焊接位暴露于第一夹持组件外侧。 采用立焊的焊接方式， 从 而更便于实现焊接 机构的旋转焊接 。 [0008]在一些实施例中， 还包括： 罩体， 包括相 连的顶盖和侧壁， 至少部分夹持机构设置 于顶盖和侧壁围成的容纳空间内； 除尘机构， 贯穿罩体设置， 且与容纳空间相连通。 通过设 置罩体和除尘结构， 使得焊接过程中所飞溅 的烟尘或焊渣可限制 于罩体内， 并通过除尘机 构去除， 从而保证 焊缝良率。 [0009]在一些实施例中， 第一夹持组件位于容纳空间内， 顶盖上贯穿设置有环形槽， 环形 槽暴露出至少 部分的电芯的焊接位。 通过在顶盖上设置环形槽， 使得焊接机构能够通过环 形槽焊接第一夹持组件所夹持的电芯。 [0010]在一些实施例中， 除尘机构包括： 进气组件， 贯穿顶盖设置， 进气组件用于向容纳说　明　书 1/7 页 3 CN 216325825 U 3