(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123384857.2 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 广东龙旺智能科技有限公司 地址 523000 广东省东莞 市长安镇龙泽路3 号109室 (72)发明人 朱华灿　 (74)专利代理 机构 深圳市兰锋盛世知识产权代 理有限公司 4 4504 专利代理师 陈双喜 (51)Int.Cl. B23Q 3/12(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种智能化 铣床加工结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种智能化铣床加工结 构， 包括工作台， 工作台顶部设置有导轨、 放置台 和支撑架， 伺服电机输出端设置有螺杆， 支撑架 的侧壁设置有横向移动件， 横向移动件顶部设置 有升降电机， 升降电机输出端设置有竖向移动 件， 竖向移动件一侧设置有加工机构， 竖向移动 件内部设置有铁屑收集机构； 本实用新型提供的 技术方案中， 通过设置加工机构， 当需要使用大 规格的铣刀时， 通过设置限位件通过将限位件移 动在滑动限位槽内部， 使铣刀安装件内部的第一 铣刀伸出， 通过铣刀安装件内部的拉力弹簧和限 位件配合可以将第一铣刀进行固定， 时规格较大 的第一铣刀可以对工件进行加工， 可以快速的更 换不同规格的铣刀， 增加了加工速度和生产效 率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216781129 U 2022.06.21 CN 216781129 U 1.一种智能化铣床加工结构， 其特征在于： 包括工作台(1)， 所述工作台(1)顶部设置有 导轨(2)、 放置台(3)和支撑架(4)， 所述支撑架(4)一侧设置有伺服电机(5)， 所述伺服电机 (5)输出端固定连接有螺杆， 所述支撑架(4)的侧壁设置有横向移动件(8)， 所述横向移动件 (8)顶部设置有升降电机(7)， 所述升降电机(7)输出端固定连接有竖向移动件(6)， 所述竖 向移动件(6)一侧设置有加工 机构， 所述竖向移动件(6)内部设置有铁屑收集机构； 所述加工机构包括固定件(9)、 加工驱动件(10)、 铣刀安装件(11)、 第一铣刀(12)和第 二铣刀(13)， 所述固定件(9)固定连接在所述竖向移动件(6)一侧， 所述加工驱动件(10)固 定连接在所述固定件(9)内部， 所述铣刀安装件(11)一端固定连接在所述加工驱动件(10) 输出端， 所述第二铣刀(13)固定连接在所述铣刀安装件(11)另一端， 所述第一铣刀(12)设 置在所述 铣刀安装 件(11)内部。 2.根据权利要求1所述的一种智能化铣床加工结构， 其特征在于： 所述加工机构还包括 限位件(14)和拉力弹簧(18)， 所述铣刀安装件(11)内部开设有活动槽， 所述铣刀安装件 (11)侧壁开设有滑动限位槽(15)， 所述滑动限位槽(15)与所述活动槽相连通， 所述拉力弹 簧(18)一端固定连接在所述活动槽内壁， 所述拉力弹簧(18)另一端固定连接在所述第一铣 刀(12)一端， 所述限位件(14)固定连接在所述第一铣刀(12)侧壁， 且所述限位件(14)滑动 连接在所述滑动限位槽(15)内部， 所述第一铣刀(12)通过所述拉力弹簧(18)和所述限位件 (14)活动连接在所述 铣刀安装 件(11)内部。 3.根据权利要求1所述的一种智能化铣床加工结构， 其特征在于： 所述导轨(2)固定连 接在所述工作台(1)顶部， 所述放置台(3)活动连接在所述导轨(2)一侧， 所述放置台(3)位 于所述支撑架(4)底端。 4.根据权利要求1所述的一种智能化铣床加工结构， 其特征在于： 所述铁屑收集机构包 括活动件(17)、 连接杆(19)、 第一磁吸件(25)、 第二磁吸件(27)和固定板(26)， 所述第一磁 吸件(25)固定连接在所述活动件(17)一侧， 所述连接杆(19)固定连接在所述活动件(17)一 侧， 所述固定板(26)固定连接在所述连接杆(19)一端， 所述第二磁吸件(27)固定连接在所 述固定板(26)一侧， 所述第一磁吸件(25)与所述第二磁吸件(27)均设置有两个。 5.根据权利要求4所述的一种智能化铣床加工结构， 其特征在于： 所述铁屑收集机构还 包括安装架(16)和第二弹簧(28)， 所述安装架(16)设置有两个， 所述活动件(17)、 连接杆 (19)和第一磁吸件(25)均活动连接在其中一个所述安装架(16)内部， 所述第二磁吸件(27) 活动连接在另一个所述安装架(16)内部， 所述第二弹簧(28)固定连接在所述固定板(26)一 侧与所述 安装架(16)一侧之间， 所述第二弹簧(28)位于所述连接杆(19)侧壁。 6.根据权利要求5所述的一种智能化铣床加工结构， 其特征在于： 所述铁屑收集机构还 包括安装板(20)、 安装筒(21)、 卡珠(22)和第一弹簧(23)， 所述安装板(20)固定连接在所述 安装架(16)顶部， 所述安装筒(21)固定连接在所述竖向移动件(6)内部， 所述卡珠(22)活动 连接在所述安装筒(21)内部， 所述第一弹簧(23)固定连接在所述卡珠(22)一侧与所述安装 筒(21)内壁之间， 所述安装板(20)内部开设有卡槽(24)， 所述卡槽(24)与所述卡珠(22)相 匹配， 所述 安装架(16)通过 所述安装板(20)固定安装在所述竖向移动件(6)内部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216781129 U 2一种智能化铣床加工结构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及铣床技 术领域， 具体为 一种智能化 铣床加工结构。 背景技术 [0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。 通常铣刀以旋转运动为主运 动， 工件和铣刀的移动为进给运动。 它可以加工平面、 沟槽， 也可以加工各种曲面、 齿轮等。 铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。 铣床除能铣削平面、 沟槽、 轮齿、 螺纹和花键轴 外， 还能加工比较复杂的型面， 效率较刨床 高， 在机械制造和修理部门得到广泛应用， 铣床 在加工时需要 使用到内部安装的加工结构进行对工件进行加工 。 [0003]现有技术存在以下缺陷或问题： [0004]现今传统的铣床加工结构在对工件进行加工时需要使用到不同规格的铣刀对工 件进行加工， 且铣刀更换步骤即为繁琐， 导致加工速度降低， 影响生产效率， 且在铣床加工 过程中会有大量的铁屑飞出， 如不进行收集处理导致铁屑飞入机器内部， 极有可能导致机 器出现不必要的问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处， 提供一种智能化铣床加工结 构， 以解决背景技 术中提出的问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0007]一种智能化铣床加工结构， 包括工作台， 所述工作台顶部设置有导轨、 放置台和支 撑架， 所述支撑架 一侧设置有伺服电机， 所述伺服电机输出端固定连接有螺杆， 所述支撑架 的侧壁设置有横向移动件， 所述横向移动件顶部设置有升降电机， 所述升降电机输出端固 定连接有竖向移动件， 所述竖向移动件一侧设置有加工机构， 所述竖向移动件内部设置有 铁屑收集机构； 所述加工机构包括固定件、 加工驱动件、 铣刀安装件、 第一铣刀和 第二铣刀， 所述固定件固定连接在所述竖向移动件一侧， 所述加工驱动件固定连接在所述固定件内 部， 所述铣刀安装件一端固定连接在所述加工驱动件输出端， 所述第二铣刀固定连接在所 述铣刀安装 件另一端， 所述第一 铣刀设置在所述 铣刀安装 件内部。 [0008]可选的， 所述加工机构还包括限位件和拉力弹簧， 所述铣刀安装件内部开设有活 动槽， 所述铣刀安装件侧壁开设有滑动限位槽， 所述滑动限位槽与所述活动槽相连通， 所述 拉力弹簧一端固定连接在所述活动槽内壁， 所述拉力弹簧另一端固定连接在所述第一铣刀 一端， 所述限位件固定连接在所述第一铣刀侧 壁， 且所述限位件滑动连接在所述滑动限位 槽内部， 所述第一 铣刀通过 所述拉力弹簧和所述限位件活动连接在所述 铣刀安装 件内部。 [0009]可选的， 所述导轨固定连接在所述工作台顶部， 所述放置台活动连接在所述导轨 一侧， 所述 放置台位于所述支撑架 底端。 [0010]可选的， 所述铁屑收集机构包括活动件、 连接杆、 第一磁吸件、 第二磁吸件和固定 板， 所述第一磁吸件固定连接在所述活动件一侧， 所述连接杆固定连接在所述活动件一侧，说　明　书 1/4 页 3 CN 216781129 U 3