(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212317264 4.3 (22)申请日 2021.12.16 (73)专利权人 特斯汀豪斯科技 （深圳） 有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区松岗街 道潭头社区松岗大道1 1号2号厂房5 01 (72)发明人 穆剑平　 (74)专利代理 机构 深圳市华盛智荟知识产权代 理事务所(普通 合伙) 44604 专利代理师 王晓艳 (51)Int.Cl. B23K 26/362(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 37/04(2006.01) B23K 26/08(2014.01) (54)实用新型名称 一种多工位自动激光打标系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种多工位自动激光打 标系统， 包括打标机构， 其特征在于， 所述 打标机 构的一侧与打标Z轴活动连接， 所述打标Z轴的底 端与打标X轴的一端活动连接， 所述打标X轴的一 侧安装有移动模组1， 所述移动模组1的顶端 安装 有旋转平台， 所述旋转平台的底端与所述移动模 组1的顶端滑动连接， 所述旋转平台的顶端安装 有产品1， 所述产品1的顶端安装有测距仪， 所述 测距仪的顶端 安装有测试Y轴， 所述测试Y轴的一 侧安装有抽尘口， 所述产品1的底端一侧安装有 光电传感器， 所述光电传感器的底端与旋转固定 底板的顶端一侧固定连接， 所述旋转固定底板的 底端两侧分别与支撑板的顶端固定连接。 本实用 新型结构简单， 操作方便 。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217096168 U 2022.08.02 CN 217096168 U 1.一种多工位自动 激光打标系统， 包括打标机构(1)， 其特征在于， 所述打标机构(1)的 一侧与打标Z轴(2)活动连接， 所述打标Z轴(2)的底端与打标X轴(3)的一端活动连接， 所述 打标X轴(3)的一侧安装有移动模组1(28)， 所述移动模组1(28)的顶端安装有旋转平台(8)， 所述旋转平 台(8)的底端与所述移动模组1(28)的顶端滑动连接， 所述旋转平 台(8)的顶端 安装有产品1(7)， 所述产品1(7)的顶端安装有测距仪(6)， 所述测距仪(6)的顶端安装有测 试Y轴(5)， 所述测试Y轴(5)的一侧安装有抽尘口(4)， 所述产品1(7)的底端一侧安装有光电 传感器(12)， 所述光电传感器(12)的底端与旋转固定底板(13)的顶端一侧固定连接， 所述 旋转固定底板(13)的底端两侧分别与支撑板(14)的顶端固定连接， 所述旋转固定底板(13) 的底端与第一伺服电机(15)的顶端传动连接， 所述支撑板(14)的顶端与夹具底板(17)的顶 端固定连接， 所述移动模组1(28)的一端安装有第二伺服电机(16)， 所述测试Y轴(5)的一端 与第三伺服电机(21)的一侧传动连接 。 2.根据权利要求1所述的一种多工位自动激光打标系统， 其特征在于， 所述测距仪(6) 的一侧安装有测试X轴(22)， 所述测试X轴(22)的一侧安装有第四伺服电机(23)， 所述测试Y 轴(5)的底端与压紧气缸(20)的顶端活动连接， 所述压紧气缸(20)的底端与压紧机构(19) 的顶端固定连接 。 3.根据权利要求1所述的一种多工位自动激光打标系统， 其特征在于， 所述移动模组1 (28)的一侧设有移动模组2(9)， 所述移动模组2(9)的顶端一侧安装有产品3定位夹具(25)， 所述产品3定位夹具(25)的一侧安装有挡板(24)， 所述产品3定位夹具(25)的顶端与产品3 (11)的底端卡扣连接， 所述产品3定位夹具(25)的一侧设有产品2定位夹具(26)， 所述产品2 定位夹具(26)的顶端与产品2(10)的底端卡扣连接 。 4.根据权利要求3所述的一种多工位自动激光打标系统， 其特征在于， 所述移动模组2 (9)的一端安装有第五伺服电机(27)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217096168 U 2一种多工位自动激光打标系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及军工专用设备技术领域， 具体来说， 涉及一种多工位自动激光打 标系统。 背景技术 [0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记， 打标的效应是通 过表层物质的蒸发露出深层物质， 或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化， 显示出 所需要刻出精美的图案和文字。 目前常规的打标机在打标时由人工送料， 每次标刻之前还 需要重新手动旋转调节工件的位置， 导致其操作较为繁琐， 自动化程度低， 工件的定位装卡 精度低， 从而降低工作效率。 因此需要一种能够减少劳动力， 提升工作效率， 更加安全的打 标机。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种多工位自动激光打标系统， 以解决上述背景技术 中提出的问题。 [0004]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种多工位自动激光打标系统， 包括打标机构， 其特征在于， 所述打标机构的一侧与打标Z  轴活动连接， 所述打标Z轴的底 端与打标X轴的一端活动连接， 所述打标  X轴的一侧安装有移动模组1， 所述移动模组1的顶 端安装有旋转平台， 所述旋转平台的底端与所述移动模组1的顶端滑动连接， 所述旋转平台 的顶端安装有产品1， 所述产品1的顶端安装有测距仪， 所述测距仪的顶端安装有测试Y轴， 所述测试Y轴的一侧安装有抽尘口， 所述产品1的底端一侧安装有光电传感器， 所述光电传 感器的底端与旋转固定底板的顶端一侧固定连接， 所述旋转固定底板的底端两侧分别与支 撑板的顶端固定连接， 所述旋转固定底板的底端与第一伺服电机的顶端传动连接， 所述支 撑板的顶端与夹具底板的顶端固定连接， 所述移动模组1的一端安装有第二伺服电机， 所述 测试Y轴的一端与第三伺服电机的一侧传动连接 。 [0005]进一步的， 所述测距仪 的一侧安装有测试X轴， 所述测试X轴的一侧安装有第四伺 服电机， 所述测试Y轴的底端与压紧气缸的顶端活动连接， 所述压紧气缸的底端与压紧机构 的顶端固定连接 。 [0006]进一步的， 所述移动模组的一侧 设有移动模组2， 所述移动模组2的顶端一侧安装 有产品3定位夹具， 所述产品3定位夹具的一侧安装有挡板， 所述产品3定位夹具的顶端与产 品3的底端卡扣连接， 所述产品3定位夹具的一侧设有产品2定位夹具， 所述产品2定位夹具 的顶端与产品2的底端卡扣连接 。 [0007]进一步的， 所述移动模组2的一端安装有第五伺服电机 。 [0008]与现有技 术相比， 本实用新型 具有以下有益效果： [0009]传统的生产方式多采用人工上、 下料的方式， 单工位、 单机台加工， 成本投入大， 需 人力多， 而本实用新型采用模组使激光设备自动移动， 实现多工位， 多图档自动切换加工，说　明　书 1/3 页 3 CN 217096168 U 3