(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123125987.4 (22)申请日 2021.12.13 (73)专利权人 中船海洋动力部件 有限公司 地址 201306 上海市浦东 新区新元南路5 5 号 (72)发明人 黄帅　范舟波　唐永刚　赵明明　 (74)专利代理 机构 上海恒慧知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 31317 专利代理师 祖志翔 (51)Int.Cl. B23K 31/02(2006.01) B23K 37/04(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种用于柴油机机座油底壳法兰的安装装 置 (57)摘要 一种用于柴油机机座油底壳法兰的安装装 置， 所述安装装置为自动化小车， 包括有车体、 车 轮、 液压顶、 托盘和控制箱； 将所述法兰放置在可 移动的自动化安装装置上， 再由该安装装置根据 已设定的指令参数， 自动精准地将所述法兰送达 预定的定位焊接位置， 最终完成所述法兰在所述 机座油底壳上的焊接安装， 并满足精度要求， 具 体包括： 步骤一， 抬高油底壳， 步骤二， 零件划线， 步骤三， 设置参数， 步骤四， 启 动小车， 完成对油 底壳法兰的焊接。 本发明提高了法兰的安装尺寸 精度， 节省了 人力， 缩短了工作时间， 提高了作业 效率， 提升了经济收益， 具有定位精准、 操作省 力、 提升效率、 降低成本、 提高质量的优点。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216966699 U 2022.07.15 CN 216966699 U 1.一种用于柴油机机座油底壳法兰的安装装置， 其特征在于： 所述的安装装置为自动 化小车， 包括有车体、 车轮、 液压顶、 托盘和控制箱； 所述车轮连接于所述车体的下方， 所述 液压顶设置于所述车体之上， 所述托盘固定于所述液压顶的上端， 用于放置所述机座油底 壳的法兰， 该托盘受所述液压顶支撑沿垂直方向进行升降运动， 所述控制箱设置于所述车 体之上， 分别与所述车轮和液压顶进 行电连接， 该控制箱接受指令， 控制所述车轮带动整个 自动化小 车驶达所述法兰在所述机座油底壳上安装位置的下方， 并且启动所述液压顶举升 所述托盘中的法兰精准 地定位于所述机座油底壳上的焊接位置 。 2.根据权利要求1所述的用于柴油机机座油底壳法兰的安装装置， 其特征在于： 所述的 指令包括所述 安装装置的移动距离和所述液压顶的举升高度。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216966699 U 2一种用于柴油机 机座油底壳法兰 的安装装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及船用柴油机部件的安装工艺， 尤其涉及 一种用于柴油机机座油底 壳法兰的安装方法及装置， 属于船用柴油机制造技 术领域。 背景技术 [0002]船用柴油 机作为船舶的主要动力来源， 在船舶结构中有着相当重要的地位， 而油 底壳储存着主机的动力燃油， 油底壳的法兰的安装质量问题可能导致油管漏油， 造成安全 隐患。 [0003]所述法兰的结构见图1， 目前油底壳法兰的安装方法是用木桩将油底壳两端抬高， 再将法兰从油底壳的侧 面放进去， 确定位置后操作者用手托着法兰进行定位点焊， 然后再 进行连接固定焊接 。 现有方法的安装过程繁琐， 浪费人力而且费时， 容 易造成安全隐患。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足， 提供一种高效便捷的用于柴油 机机座油底壳法兰的安装方法及装置， 以可移动的自动化装置代替人工来定位并托举安装 油底壳的法兰， 达到提升定位精度、 节省人力、 提高工作效率的效果， 同时适用于不同尺寸 的油底壳法兰的安装。 [0005]本实用新型 是通过以下技 术方案来实现的： [0006]一种用于柴油机机座油底壳法兰的安装装置， 其为自动化小车， 包括有车体、 车 轮、 液压顶、 托盘和控制箱； 所述车轮连接于所述车体的下方， 所述液压顶设置于所述车体 之上， 所述托盘固定于所述液压顶的上端， 用于放置所述机座油底壳的法兰， 该托盘受所述 液压顶支撑沿垂直方向进行升降运动， 所述控制箱设置于所述车体之上， 分别与所述车轮 和液压顶进行电连接， 该控制箱接受指令， 控制所述车轮带动整个 自动化小车驶达所述法 兰在所述机座油底壳上安装位置的下方， 并且启动所述液压顶举升所述托盘中的法兰精准 地定位于所述机座油底壳上的焊接位置 。 [0007]进一步地， 所述的指令包括所述 安装装置的移动距离和所述液压顶的举升高度。 [0008]本实用新型的另一 技术方案为： [0009]一种采用上述安装装置实现的用于柴油机机座油底壳法兰的安装方法， 其特征在 于： 将所述法兰放置在可移动的自动化安装装置上， 再 由该安装装置根据已设定的指令参 数， 自动精准地将所述法兰送达预定的定位焊接位置， 最终完成所述法兰在所述机座油底 壳上的焊接安装， 并满足精度要求。 [0010]进一步地， 所述的安装方法包括如下步骤： [0011]1)垫高所述机座油底壳， 用木桩从两侧将所述机座油底壳垫撑至能够容纳所述安 装装置进入的高度； [0012]2)在所述机座油底壳上划线， 沿所述机座油底壳上开孔的中心线划线， 以便准确 定位所述法兰的焊接位置以及确认所述 安装装置的行驶轨 迹；说　明　书 1/3 页 3 CN 216966699 U 3