(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123116771.1 (22)申请日 2021.12.13 (73)专利权人 南南铝业股份有限公司 地址 530200 广西壮 族自治区南宁市邕宁 区良信路6号 (72)发明人 尹昌波　杨志源　宋尉　陶荟宇　 韦凯　 (74)专利代理 机构 南宁市来 来专利代理事务所 (普通合伙) 45118 专利代理师 来临 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种插接铝合金动力电池托盘快速定位工 装 (57)摘要 一种插接铝合金动力电池托盘快速定位工 装， 所述底板上设置两个龙门架， 龙门架上安装 若干下压机构， 在对应下方的底板上， 安装下支 撑总成； 底板两侧安装侧向定位总成， 底板的前 部安装前向定位总成， 底板的后部安装后向定位 总成和挂耳定位总成。 本实用新型适用于插接式 铝合金电池托盘的定位和组焊， 具有定位精确， 操作便捷， 最终组焊得到的电池托盘变形小， 平 面度高， 并且灵活可调性好， 可适用于多种尺寸 的铝合金动力电池托盘 定位组焊 。 权利要求书1页 说明书4页 附图10页 CN 217253945 U 2022.08.23 CN 217253945 U 1.一种插接铝合金动力电池托盘快速定位工装， 其特征在于： 底板 （1） 上设置两个龙门 架 （2） ， 龙门架 （2） 上安装若干下压机构 （21） ， 在对应下方的底板 （1） 上， 安装下支撑总成 （22） ； 底板 （1） 两侧安装侧向定位总成 （3） ， 底板 （1） 的前部安装前 向定位总成 （4） ， 底板 （1） 的后部安装后向定位总成 （5） 和挂耳定位总成 （6） 。 2.根据权利要求1所述插接铝合金动力电池托盘快速定位工装， 其特征在于： 所述下支 撑总成 （22） 由多个支撑单元 组成， 每个支撑单元的上端设置橡胶垫块， 在底板 （1） 上位于托 盘四个角处设置侧限位杆 （23） 。 3.根据权利要求2所述插接铝合金动力电池托盘快速定位工装， 其特征在于： 所述支撑 总成 （22） 中， 位于边 缘的支撑单 元上设置托盘边部支撑 （2 21） 。 4.根据权利要求1所述插接铝合金动力电池托盘快速定位工装， 其特征在于： 所述侧向 定位总成 （3） 安装在托板上， 托板下方通过滑轨A （31） 与底板 （1） 滑动连接， 托板上方的支架 上端安装若干侧 定位夹 （32） ， 侧 定位夹 （32） 的夹持部安装双勾形夹头， 支架的中部安装与 侧边框外沿匹配的倾 斜支撑块 （3 3） 。 5.根据权利要求1所述插接铝合金动力电池托盘快速定位工装， 其特征在于： 所述前向 定位总成 （4） 安装在托板上， 托板下方通过滑轨B （4 1） 与底板 （1） 滑动连接， 托板上方的支架 上端分别安装若干前向定位夹 （42） 和前斜向定位夹 （43） ； 前向定位夹 （42） 的夹持部安装勾 形夹头， 其支架的中部安装与前边框外沿匹配的支撑块； 前斜向定位夹 （43） 的夹持部安装 双勾形夹 头， 其支架的中部安装与前斜向边框 外沿匹配的支撑块。 6.根据权利要求1所述插接铝合金动力电池托盘快速定位工装， 其特征在于： 所述挂耳 定位总成 （6） 由安装在滑轨C （62） 上的台阶定位销 （61） ， 台阶定位销 （61） 端部与挂耳孔匹 配。 7.根据权利要求1所述插接铝合金动力电池托盘快速定位工装， 其特征在于： 所述后向 定位总成 （5） 由后向定位夹 （51） 和 侧限位槽 （52） 组成。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217253945 U 2一种插接铝合金动力电池 托盘快速定位工装 技术领域 [0001]本实用新型涉及新能源汽车部件加工技术领域， 具体为一种插接铝合金动力电池 托盘快速 定位工装。 背景技术 [0002]新能源汽车大多为电力驱动， 车体底盘上的电池组通常安装在电池托盘上， 电池 托盘起到固定和承载动力电池组的作用。 现在很多电池托盘采用铝合金材料制作， 相对其 他种类材料， 铝合金材料在自重和塑形成形性方面都表现优秀， 减重和节能效果明显。 而且 铝合金材料在可回收性上也有较大优势， 具有节能环保的优势。 [0003]通常电池托盘由数量繁多的各型铝合金型材组合而 成， 其主要部分分为底板和边 框结构， 其中底板通过多块平面型材通过搅拌摩擦焊焊接组合而成， 在底板的四周再安装 边框铝材。 将铝材与底板进行类似榫卯结构的插接连接， 相较于其他搭接、 平面拼接等方 式， 能够大 大增加铝材之间的连接强度， 提高电池托盘的整体结构刚度和强度。 [0004]在进行插接结构的电池托盘在生产制造时有如下难点： 1、 在焊接过程中， 铝合金 存在焊缝收缩变形大的缺点， 铝合金型材组成的电池托盘， 合拼为总成时有大量氩弧焊缝， 对尺寸大和零件多的铝电池托盘， 焊缝变形 的影响尤为明显。 整个焊接过程都需要工装定 位夹紧， 才 能消除约70%的焊接变形； 2、 托盘尺寸大， 零件多， 结构 复杂， 工装控制样件尺寸 及一致性难度大。 3、 边框与底板总成的装配为插接结构， 拼接口下方是搅拌焊， 上方是弧 焊。 搅拌焊要求拼接间隙≤0.5mm， 电池托盘总成合拼时， 边框与 底板总成沿水平方向插接， 紧密贴合， 才能完成定位焊； 定位精度要求高。 4、 底板零件通过搅拌焊组成底板总成， 由于 搅拌焊缝收缩， 导致底板总成整体向正面弯曲， 平放时测得平面度超差较多， 需将底板总成 压平才能实现托盘总成合 拼。 发明内容 [0005]本实用新型的目的是提供一种插接铝合金动力电池托盘快速定位工装， 适用于插 接式铝合金电池托盘的定位和组焊， 具有定位精确， 操作便捷， 最 终组焊得到的电池托盘变 形小， 平面度高， 并且灵活可调性 好， 适用于多种尺寸的铝合金动力电池托盘定位组焊。 [0006]为达到上述目的， 本发明的技 术方案如下： [0007]插接铝合金动力电池托盘快速定位工装， 底板上设置两个龙门架， 龙门架上安装 若干下压机构， 在对应下方的底板上， 安装下支撑总成； 底板两侧 安装侧向定位总成， 底板 的前部安装前向定位总成， 底板的后部安装后向定位总成和挂耳定位总成。 [0008]所述下支撑总成由多个支撑单元组成， 每个支撑单元的上端设置橡胶垫块， 在底 板上位于托盘四个角处设置侧限位杆。 限位杆功能在于： 能将托盘的Y向位置进行限位。 [0009]所述支撑总 成中， 位于边缘的支撑单元上设置托盘边部支撑。 托盘边部支撑 的功 能在于： 当托盘放置在支撑总成上， 可扳动由快速夹改造的支撑结构， 支撑块顶起支垫在托 盘边缘和 边框边缘的接缝处， 如果托盘边部存在弯曲变形与边框边缘不重合， 支撑块能矫说　明　书 1/4 页 3 CN 217253945 U 3