(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123088732.5 (22)申请日 2021.12.09 (73)专利权人 苏州精控能源科技有限公司 地址 215129 江苏省苏州市高新区泰山路2 号和枫产业园28幢西 (72)发明人 施敏捷　许雪刚　孟祥凯　 (74)专利代理 机构 北京三聚阳光知识产权代理 有限公司 1 1250 专利代理师 向长松 (51)Int.Cl. H01M 10/058(2010.01) B23K 37/04(2006.01) H01M 50/505(2021.01) (54)实用新型名称 电池模组焊接铝巴汇流 排工装 (57)摘要 本实用新型提供一种电池模组焊接铝巴汇 流排工装， 包括： 绝缘板， 适于覆 盖于电池模组的 顶面， 其上表面具有若干巴排限位凹槽； 所述巴 排限位凹槽适于容纳铝巴汇流排； 所述巴排限位 凹槽的槽底具有至少两个电芯极柱限位孔； 所述 电芯极柱限位孔适于容纳电池模组上的电芯极 柱。 与传统人工贴合铝巴汇流排相比， 此工装避 免了人工误操作， 即避免了两个铝巴汇流排接触 导致的短路。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217468537 U 2022.09.20 CN 217468537 U 1.一种电池 模组焊接铝巴汇流 排工装， 其特 征在于， 包括： 绝缘板(1)， 适于覆盖于电池模组(9)的顶面， 其上表面具有若干巴排限位凹槽(2)； 所 述巴排限位凹槽(2)适于容纳铝巴汇 流排(10)； 所述巴排限位凹槽(2)的槽底具有至少两个 电芯极柱限位 孔(3)； 所述电芯 极柱限位 孔(3)适于容纳电池 模组(9)上的电芯 极柱(4)。 2.根据权利要求1所述的 电池模组焊接铝巴汇流排工装， 其特征在于， 所述绝缘板(1) 包括 至少两块短板(5)， 沿电池模组(9)的长度方向排布； 拼接件， 适于连接相邻短板(5)并 调节相邻短板(5)的距离 。 3.根据权利要求1或2所述的 电池模组焊接铝巴汇流排工装， 其特征在于， 所述绝缘板 (1)为环氧板 。 4.根据权利要求2所述的电池模组焊接铝巴汇流排工装， 其特征在于， 所述拼接件包括 定位销(6)， 短板(5)上设有销孔(7)， 定位销(6)适于穿设于销孔(7)中， 相邻短板(5)中至少 一块短板(5)的销孔(7)孔径大于定位销(6)直径， 适于定位销(6)在销孔(7)内有沿绝缘板 (1)长度方向移动的空间。 5.根据权利要求4所述的 电池模组焊接铝巴汇流排工装， 其特征在于， 所述销孔(7)包 括圆孔和 腰型孔， 圆孔适于与定位销(6)相匹配， 腰型孔适于定位销(6)在其内有沿绝缘板 (1)长度方向移动的空间。 6.根据权利要求4所述的电池模组焊接铝巴汇流排工装， 其特征在于， 还包括至少两个 限位块(8)， 固定 于绝缘板(1)上， 适于贴合电池 模组(9)的至少两个侧面。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217468537 U 2电池模组 焊接铝巴汇流排工装 技术领域 [0001]本实用新型 涉及动力电池制造领域， 具体涉及电池 模组焊接铝巴汇流 排工装。 背景技术 [0002]在国家大力发展新型能源的背景下， 锂电池市场需求剧增。 动力电池制造过程中， 会将多个单体电芯通过铝巴汇流排焊接电链接， 传统人工贴合铝巴汇流排时， 经常会出现 人工误操作使两个铝巴汇流排接触导致短路的现象。 为解决动力电池铝巴汇流排传统焊接 易损坏电池的问题， 亟需设计一 款安全易操作的焊接铝巴汇流 排工装。 实用新型内容 [0003]因此， 本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中人工贴合铝巴汇流排 时， 容易使两个铝巴汇流 排接触导 致短路的缺陷。 [0004]为此， 本实用新型提供一种电池 模组焊接铝巴汇流 排工装， 包括： [0005]绝缘板， 适于覆盖于电池模组的顶面， 其上表面具有若干巴排限位凹槽； 所述巴排 限位凹槽适于容纳铝巴汇流排； 所述巴排限位凹槽的槽底具有至少 两个电芯极柱限位孔； 所述电芯 极柱限位 孔适于容纳电池 模组上的电芯 极柱。 [0006]优选地， 上述电池模组焊接铝巴汇流排工装， 所述绝缘板包括至少两块短板， 沿电 池模组的长度方向排布； 拼接件， 适于连接相邻短板并调节相邻短板的距离 。 [0007]优选地， 上述电池 模组焊接铝巴汇流 排工装， 所述 绝缘板为环氧板 。 [0008]优选地， 上述电池模组焊接铝巴汇流排工装， 所述拼接件包括定位销， 短板上设有 销孔， 定位销适于穿设于销孔中， 相 邻短板中至少一块短板的销孔孔径大于定位销直径， 适 于定位销在销孔内有沿绝 缘板长度方向移动的空间。 [0009]优选地， 上述电池模组焊接铝巴汇流排工装， 所述销孔包括圆孔和腰型孔， 圆孔适 于与定位销相匹配， 腰型孔 适于定位销在其内有沿绝 缘板长度方向移动的空间。 [0010]优选地， 上述电池模组焊接铝巴汇流排工装， 还包括至少两个限位块， 固定于绝缘 板上， 适于贴合电池 模组的至少两个侧面。 [0011]本实用新型技 术方案， 具有如下优点： [0012]1.与传统人工贴合铝巴汇流排相比， 此工装避免了人工误操作， 即避免了两个铝 巴汇流排接触导 致的短路； [0013]2.传统人工贴合铝巴汇流排时， 由于电池模组很长， 会产生累计公差， 导致工装的 长度难以控制， 此工装中间有定位销， 内侧的孔较大， 可以释放公差； [0014]3.与传统人工贴合铝巴汇流排相比， 此工装的操作更方便快捷， 只需要将铝巴汇 流排放入工装凹槽内即可； [0015]4.与传统人工贴合铝巴汇流排相比， 此工装可上自动化生产线， 实现高效率大批 量生产。说　明　书 1/3 页 3 CN 217468537 U 3