(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123076784.0 (22)申请日 2021.12.09 (73)专利权人 淮安振大广机 械有限公司 地址 223001 江苏省淮安市经济技 术开发 区集贤路2号 (72)发明人 张元学　黄玉宝　 (74)专利代理 机构 苏州汇智联科知识产权代理 有限公司 325 35 专利代理师 黄晶晶 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种辊筒焊 接定位工装 (57)摘要 本实用新型公开了一种辊筒焊接定位工装， 涉及辊筒加工设备相关技术领域， 包括底座、 第 一固定机构和第二固定机构， 所述第一固定机构 和第二固定机构均设置在底座的上方， 所述底座 的上表面固定连接有第一限位块， 所述底座的上 表面靠近第一限位块的一侧开设有凹槽， 所述底 座的下表 面固定连接有支撑腿， 所述底座的下表 面靠近支撑腿的一侧固定连接有固定板， 本实用 新型通过第一固定机构和第二固定机构的配合 使用， 将需要处理的辊筒分别通过第一固定机构 和第二固定机构进行固定， 并驱动第二固定机 构， 使其夹持的辊筒靠近另 一个辊筒的一端， 从 而对其进行焊接处理， 本实用新型代 替了人工手 持方式， 减少了一些复杂的操作， 提高了焊接时 的工作效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216576337 U 2022.05.24 CN 216576337 U 1.一种辊筒焊接定位工装， 其特征在于， 包括底座(1)、 第一固定机构(2)和第二固定机 构(5)， 所述第一固定机构(2)和第二固定机构(5)均设置在底座(1)的上方， 所述底座(1)的 上表面固定连接有第一限位块(3)， 所述底座(1)的上表面靠近第一限位块(3)的一侧开设 有凹槽(4)， 所述底座(1)的下表面固定连接有支撑腿(7)， 所述底座(1)的下表面靠近支撑 腿(7)的一侧固定连接有固定板(8)， 所述底 座(1)的下表 面远离固定板(8)的一侧固定连接 有支撑板(6)， 所述第二固定机构(5)包括夹持件(18)、 螺杆(14)、 导向杆(13)、 伺服电机 (10)、 伸缩气缸(19)、 底板(9)和第二限位块(15)， 所述螺杆(14)、 伺服电机(10)和导向杆 (13)均设置在底座(1)的下方， 所述夹持件(18)和伸缩气缸(19)均 设置在底板(9)的上方， 所述凹槽(4)的内壁滑动连接有底板(9)， 所述固定板(8)的一侧固定连接导向杆(13)， 所述 导向杆(13)的一端与支撑板(6)的一侧固定连接， 所述导 向杆(13)的表面滑动连接有滑动 块(12)。 2.根据权利要求1所述的一种辊筒焊接定位工装， 其特征在于： 所述滑动块(12)的上表 面与底板(9)的下表面固定连接， 所述固定板(8)的另一侧固定安装有伺服电机(10)， 所述 伺服电机(10)的输出端贯穿固定板(8)固定连接有螺杆(14)， 所述螺杆(14)的一端与支撑 板(6)转动连接， 所述螺杆(14)的表面螺纹连接有固定块(11)， 所述固定块(11)的上表 面与 底板(9)的下表面固定连接 。 3.根据权利要求2所述的一种辊筒焊接定位工装， 其特征在于： 所述伺服电机(10)的输 出端通过螺杆(14)与固定块(11)螺纹连接， 所述导向杆(13)通过滑动块(12)与底板(9)滑 动连接， 所述底板(9)的上表 面固定连接有支撑架(16)， 所述支撑架(16)的一侧固定连接有 伸缩气缸(19)， 所述伸缩气缸(19)的输出端贯 穿于支撑架(16)。 4.根据权利要求3所述的一种辊筒焊接定位工装， 其特征在于： 所述底板(9)的上表面 靠近支撑架(16)的一侧固定连接第二限位块(15)， 所述伸缩气缸(19)的输出端固定连接有 夹持件(18)， 所述夹持件(18)的一侧固定连接有固定柱(17)， 所述固定柱(17)的一端贯穿 支撑架(16)固定连接有限位板(20)， 所述固定柱(17)的表面与支撑架(16)滑动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216576337 U 2一种辊筒焊接定位工装 技术领域 [0001]本实用新型涉及辊筒加工设备相关技术领域， 具体是涉及一种辊筒焊接定位工 装。 背景技术 [0002]辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体， 机械中常用动力源(例如电机)驱动辊 筒， 带动其他材料前进， 或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。 辊筒直径选择： 25mm、 32mm、 38mm、 42mm、 50mm、 57mm、 60mm、 76mm、 80mm、 89mm。 辊筒材质选择： 碳钢镀锌、 碳钢镀铬、 碳钢包胶、 铝合金、 不锈钢、 ABS等。 辊筒类型选择： 无动力辊筒、 单链辊筒、 双链辊筒、 锥形辊 筒、 槽型辊筒。 辊筒固定方式： 弹簧压入式、 内牙轴式、 全扁榫式、 通轴销孔式。 [0003]现有的技术存在以下问题： 现有的辊筒在焊接处理时， 一般采用人工手持的方式 进行操作， 这种 方式操作复杂， 工作效率低， 且定位精度低， 不能满足高精度辊筒的加工需 求， 降低了实用性， 不利于使用。 实用新型内容 [0004]为解决上述技术问题， 提供一种辊筒焊接定位工装， 本技术方案解决了上述背景 技术中提出 的现有的辊筒在焊接处理时， 一般采用人工手持的方式进行操作， 这种方式操 作复杂， 工作效率低， 且定位精度低， 不能满足 高精度辊筒的加工需求， 降低了实用性， 不利 于使用的问题。 [0005]为达到以上目的， 本实用新型采用的技 术方案为： [0006]一种辊筒焊接定位工装， 包括底座、 第一固定机构和第二固定机构， 所述第一固定 机构和第二固定机构均设置在底座的上方， 所述底座的上表面固定连接有第一限位块， 所 述底座的上表面靠近第一限位块的一侧开设有凹槽， 所述底座的下表面固定连接有支撑 腿， 所述底座的下表面靠近支撑腿的一侧固定连接有固定板， 所述底座的下表面远离固定 板的一侧固定连接有支撑板， 所述第二固定机构包括夹持件、 螺杆、 导向杆、 伺服电机、 伸缩 气缸、 底板和第二限位块， 所述螺杆、 伺服电机和导向杆均设置在底座的下方， 所述夹持件 和伸缩气缸均设置在底板的上方， 所述凹槽的内壁滑动连接有底板， 所述固定板的一侧固 定连接导向杆， 所述导向杆的一端与支撑板的一侧固定连接， 所述导向杆的表面滑动连接 有滑动块。 [0007]优选的， 所述滑动块的上表面与底板 的下表面固定连接， 所述固定板 的另一侧固 定安装有伺服电机， 所述伺服电机的输出端贯穿固定板固定连接有螺杆， 所述螺杆 的一端 与支撑板转动连接， 所述螺杆的表面螺纹连接有固定块， 所述固定块的上表面与底板的下 表面固定连接 。 [0008]优选的， 所述伺服电机 的输出端通过螺杆与固定块螺纹连接， 所述导向杆通过滑 动块与底板滑动连接， 所述底板的上表面固定连接有支撑架， 所述支撑架的一侧固定连接 有伸缩气缸， 所述伸缩气缸的输出端贯 穿于支撑架。说　明　书 1/3 页 3 CN 216576337 U 3