(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123041346.0 (22)申请日 2021.12.04 (73)专利权人 惠州市辉翰集装箱制造有限公司 地址 516000 广东省惠州市惠城区马安 镇 新楼村鲶鱼山 (72)发明人 李约翰　吴光辉　 (74)专利代理 机构 东莞市科凯伟成知识产权代 理有限公司 4 4627 专利代理师 李龙飞 (51)Int.Cl. B23K 31/02(2006.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种集装箱波板自动焊 接设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种集装箱波板自动焊 接设备， 包括加工台， 加工台两侧均设置有支撑 板， 支撑板固定连接有上顶板， 上顶板上设置有 液压驱动元件， 液压驱动元件输出端固定连接有 移动板， 移动板底部通过伸缩件连接有压力板， 移动板底部通过联控件 连接有焊接装置， 加工台 上设置有伺服电机， 伺服电机输出端连接有驱动 轴， 驱动轴外侧壁连接有驱动轮， 支撑板内侧壁 上设置有储板矩形框。 本实用新型根据集装箱波 板的形状通过驱动轮外部的驱动外齿， 实现带动 波板进行移动， 并且利用储板矩形框实现对边板 的定位， 使得边板与波板实现对接， 并且利用设 置在移动板上的焊接装置， 实现对移动中的波板 与边板的自动焊接， 确保焊接质量， 提高焊接效 率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216656820 U 2022.06.03 CN 216656820 U 1.一种集装箱波板自动 焊接设备， 包括加工台(1)， 其特征在于， 所述加工台(1)两侧均 设置有支撑板(2)， 所述支撑板(2)固定连接有上顶板(3)， 所述上顶板(3)上设置有液压驱 动元件(4)， 所述液压驱动元件(4)输出端固定连接有移动板(5)， 所述移动板(5)底部通过 伸缩件连接有压力板(6)， 所述移动板(5)底部通过联控件连接有焊接装置(15)， 所述加 工 台(1)上设置有伺服电机， 所述伺服电机输出端 连接有驱动轴(7)， 所述 驱动轴(7)外侧壁连 接有带动波板移动的驱动轮(8)， 所述支撑 板(2)内侧壁上设置有储板矩形框(9)。 2.根据权利要求1所述的一种集装箱波板自动焊接设备， 其特征在于， 所述加工台(1) 上开设有多个矩形口， 所述驱动轮(8)位于矩形口内， 所述驱动轮(8)外侧壁均匀设置有多 个与波板间距相同的驱动外齿(10)。 3.根据权利要求1所述的一种集装箱波板自动焊接设备， 其特征在于， 所述伸缩件包括 固定连接在移动板(5)底部的伸缩筒(11)， 所述伸缩筒(11)内壁通过伸缩弹簧连接有伸缩 柱(12)， 所述伸缩柱(12)端部与压力板(6)上表面固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种集装箱波板自动焊接设备， 其特征在于， 所述联控件包括 固定连接在移动板(5)底部的固定板(13)， 所述固定板(13)上开设有呈 “日”型的移动口， 所 述移动口内壁滑动连接有三角抵触块(14)， 所述焊接装置(15)设置在三角抵触块(14)上。 5.根据权利要求4所述的一种集装箱波板自动焊接设备， 其特征在于， 所述三角抵触块 (14)上开设有中置开口， 所述三角抵触块(14)内壁通过抵触弹簧与移动口连接， 所述压力 板(6)两侧均固定连接有三角驱动块(16)。 6.根据权利要求1所述的一种集装箱波板自动焊接设备， 其特征在于， 所述压力板(6) 底部密布设置有万向抵触球(17)， 所述储板矩形框(9)与加工台(1)的间距刚好为边杆之间 的距离。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216656820 U 2一种集装箱波板自动焊接设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及集装箱焊接技 术领域， 尤其涉及一种集装箱波板自动焊接设备。 背景技术 [0002]集装箱是能装载包装 或无包装货进行运输， 并便于用机械设备进行装卸搬运的一 种组成工具； 集装箱最大 的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系； 能 够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准 化。 [0003]集中箱在制造过程中， 为了使得板体的强度增加 常会设置为波板， 波板与边杆之 间的连接方式以焊接为主， 但目前的焊接方式， 主要通过人工进行定位， 人工焊接， 这使得 在焊接时焊接效率极低， 并且人工焊接存在差异 性， 影响集装箱的焊接质量， 为此现提出一 种集装箱波板自动焊接设备。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题， 而提出的一种集装箱波板自动 焊接设备。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0006]一种集装箱波板自动焊接设备， 包括加工台， 所述加工台两侧均设置有支撑板， 所 述支撑板固定连接有上顶板， 所述上顶板上设置有液压驱动元件， 所述液压驱动元件输出 端固定连接有移动板， 所述移动板底部通过伸缩件连接有压力板， 所述移动板底部通过联 控件连接有焊接装置， 所述加工台上设置有伺服电机， 所述伺服电机输出端连接有驱动轴， 所述驱动轴外侧壁连接有带动波板移动的驱动轮， 所述支撑板内侧壁上设置有储板矩形 框。 [0007]优选地， 所述加工台上开设有多个矩形口， 所述驱动轮位于矩形口内， 所述驱动轮 外侧壁均匀设置有 多个与波板间距相同的驱动外齿。 [0008]优选地， 所述伸缩件包括固定连接在移动板底部 的伸缩筒， 所述伸缩筒内壁通过 伸缩弹簧连接有伸缩柱， 所述伸缩柱端部与压力板上表面固定连接 。 [0009]优选地， 所述联控件包括固定连接在移动板底部 的固定板， 所述固定板上开设有 呈“日”型的移动口， 所述移动口内壁滑动连接有三角抵触块， 所述焊接装置设置在三角抵 触块上。 [0010]优选地， 所述三角抵触块上开设有中置开口， 所述三角抵触块内壁通过抵触弹簧 与移动口连接， 所述压力板 两侧均固定连接有三角驱动块。 [0011]优选地， 所述压力板底部密布设置有万向抵触球， 所述储板矩形框与加工台的间 距刚好为边杆之间的距离 。 [0012]相比现有技 术， 本实用新型的有益效果 为： [0013]本装置根据集装箱波板的形状通过驱动轮外部的驱动外齿， 实现带动波板进行移 动， 并且利用储板矩形框实现对边板的定位， 使得边板与波板实现对接， 并且利用设置在移说　明　书 1/3 页 3 CN 216656820 U 3