(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123021601.5 (22)申请日 2021.12.04 (73)专利权人 湖南贵庭钢结构工程有限公司 地址 410611 湖南省长 沙市宁乡市花明楼 镇花明楼村郑家冲组 (72)发明人 夏应江　卢璐璐　 (74)专利代理 机构 北京盛凡佳华专利代理事务 所(普通合伙) 11947 专利代理师 蔡浩 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 37/047(2006.01) B23K 37/00(2006.01) B23K 31/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种格构柱的焊 接设备 (57)摘要 本实用新型提供一种格构柱的焊接设备， 涉 及格构柱技术领域。 所述格构柱的焊接设备包 括： 储料箱外壳， 所述储料箱外壳的内部放置有 钢板， 所述钢板的侧端接触连接有第二伸缩柱， 所述第二伸缩柱远离钢板的一端固定连接有控 制台， 所述钢板的下表面接触连接有钢架； 焊接 机构， 所述焊接机构位于钢架的上方， 所述焊接 机构的上表 面固定连接有 方形连接盘， 所述方形 连接盘的上表 面固定安装有第一伸缩柱。 本实用 新型提供的格构柱的焊接设备具有能够自动固 定钢板的优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216858732 U 2022.07.01 CN 216858732 U 1.一种格构柱的焊接设备， 其特 征在于， 包括： 储料箱外壳(10)， 所述储料箱外壳(10)的内部放置有钢板(9)， 所述钢板(9)的侧端接 触连接有第二伸缩柱(12)， 所述第二伸缩柱(12)远离钢板(9)的一端固定连接有控制台 (13)， 所述钢板(9)的下表面接触连接有钢架(6)； 焊接机构(5)， 所述焊接机构(5)位于钢架(6)的上方， 所述焊接机构(5)的上表面固定 连接有方 形连接盘(3)， 所述方 形连接盘(3)的上表面固定安装有第一伸缩柱(2)。 2.根据权利要求1所述的格构柱 的焊接设备， 其特征在于， 所述焊接机构(5)包括焊接 头(54)， 所述方形连接盘(3)的下面固定连接有多个焊接头(54)， 所述方形连接盘(3)的下 表面固定安装有多个保护壳(52)， 所述保护壳(52)的内部固定连接有电磁铁(53)， 所述电 磁铁(53)位于钢板(9)的上方， 所述方形连接盘(3)的下表面固定连接有多个限位柱(51)， 所述限位柱(51)位于钢架(6)的两侧。 3.根据权利要求1所述的格构柱的焊接设备， 其特征在于， 所述储料箱外壳(10)的上表 面固定连接有活动门(1)。 4.根据权利要求1所述的格构柱 的焊接设备， 其特征在于， 所述第一伸缩柱(2)的上表 面固定连接有连接臂(4)， 所述连接臂(4)的下表面与地 面接触连接 。 5.根据权利要求1所述的格构柱 的焊接设备， 其特征在于， 所述钢架(6)的下表面接触 连接有传送带组合结构(8)。 6.根据权利要求5所述的格构柱 的焊接设备， 其特征在于， 所述传送带组合结构(8)的 上表面固定安装有 多个限位条(7)， 所述限位条(7)位于钢架(6)的两侧。 7.根据权利要求1所述的格构柱的焊接设备， 其特征在于， 所述储料箱外壳(10)的侧端 固定连接有 连接柱(11)， 所述连接柱(11)远离储料箱外壳(10)的一端与控制台(13)固定连 接。 8.根据权利要求1所述的格构柱的焊接设备， 其特征在于， 所述第 二伸缩柱(12)上放置 有多个待加 工钢板(14)， 所述待加工钢板(14)与储料箱外壳(10)活动连接， 且待加工钢板 (14)位于储料箱外壳(10)的内部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216858732 U 2一种格构柱的焊接设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及格构柱技 术领域， 尤其涉及一种格构柱的焊接设备。 背景技术 [0002]格构柱用作压弯构件， 多用于厂房框架柱和独立柱， 截面一般为型钢 或钢板设计 成双轴对称或单轴对称截面， 格构 体系构件由肢件和缀材组成， 肢件主要承受轴向力， 缀材 主要抵抗侧向力， 格构柱的结构特点是， 将材料面积向距离惯性轴远的地方布置， 能保证相 同轴向抗力条件下增强构件抗弯性能， 并且节省材 料。 [0003]为了提高格构柱 自身的强度， 在生产格构柱时需要在钢架的表面焊接钢板， 而现 有的焊接设备不能够将钢板有效固定住， 使用人工固定的方式容易产生误差， 且工人在用 手固定住钢板时容 易受伤， 造成不必要的损失。 [0004]因此， 有必要提供一种新的格构柱的焊接设备解决上述 技术问题。 实用新型内容 [0005]为解决上述技术问题， 本实用新型提供一种能够自动固定钢板的格构柱的焊接设 备。 [0006]本实用新型提供的格构柱的焊接设备包括： 储料箱外壳， 所述储料箱外壳的内部 放置有钢板， 所述钢板的侧端接触连接有第二伸缩柱， 所述第二伸缩柱远离钢板的一端固 定连接有控制台， 所述钢板的下表面接触连接有钢架； 焊接机构， 所述焊接机构位于钢架的 上方， 所述焊接机构的上表面固定连接有方形连接盘， 所述方形连接盘的上表面固定安装 有第一伸缩柱， 装置在使用时， 通过焊接机构、 钢架及限位条等结构的相互配合可以实现对 钢架和钢板的自动固定， 避免在焊接钢架和钢板的过程中使用人工固定的方式， 防止焊接 过程中出现钢架和钢板晃动的情况， 保证钢架和钢板在焊接时维持稳定， 提高了焊接的精 确度， 保证后续焊接成品的质量， 同时自动固定的方式减少了工人的工作量， 降低了工人 受 伤的可能性， 有效提高了焊接 工序的效率。 [0007]优选的， 所述焊接机构包括焊接头， 所述方形连接盘的下面固定连接有多个焊接 头， 所述方形连接盘的下表面固定安装有多个保护壳， 所述保护壳的内部固定连接有电磁 铁， 所述电磁铁位于钢板的上方， 所述方形连接盘的下表面固定连接有多个限位柱， 所述限 位柱位于钢架的两侧， 在需要进 行焊接工序时， 将钢架放置在传送带组合结构上， 此时通过 限位条可以防止钢架发生左右位移， 之后传送带 组合结构将把钢架输送到第一伸缩柱的下 方， 此时传送带组合结构停止运动， 开启第二伸缩柱使得第二伸缩柱将钢板从储料箱外壳 中推向钢架的上方， 当钢板到达指定位置后， 第二伸缩柱缩回原处， 此时多个待加工钢板向 下位移， 最下方的待加工钢板将与储料箱外壳的内底壁接触， 之后开启第一伸缩柱和电磁 铁， 使得第一伸缩柱带动焊接机构整体向下位移， 最 终电磁铁将与钢板的上表 面相连， 限位 柱将与钢架的侧 壁相连， 此过程结束后钢架和钢板将被限位， 此时开启焊接头即可实现焊 接， 焊接完成后断开电磁铁， 控制第一伸缩柱向上缩， 此过程带动焊接机构整体上移， 最后说　明　书 1/4 页 3 CN 216858732 U 3