(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212345410 5.9 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 广州市健 华精密科技有限公司 地址 510000 广东省广州市增城区永宁街 翟洞村榄元3街32号 (72)发明人 彭辉大　廖承建　廖承华　罗云丽　 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种小推力自动焊 接生产设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种小推力自动焊接生 产设备， 属于焊接设备技术领域， 包括固定架、 推 动气缸、 缓冲组件、 上焊接组件和下焊接组件， 推 动气缸通过螺栓安装在固定架顶部， 缓冲组件包 括固定框架、 导向筒、 接触杆、 限位片、 缓冲弹簧 和推动杆， 上焊接组件包括上安装板、 连接杆、 导 向杆、 上安装块和上电极， 固定框架通过螺栓安 装在固定架内， 导向筒焊接在固定框架一侧， 限 位片设置在固定框架内， 接触杆和推动杆分别焊 接在限位片顶部和底部， 固定框架顶部和底部分 别设置有控制槽和通槽， 接触杆和推动杆分别卡 设在控制槽和通槽内， 推动气缸一端通过螺栓安 装有推块， 推块设置在控制槽顶部， 本实用新型 具有的节省人力， 使用方便特点。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217253828 U 2022.08.23 CN 217253828 U 1.一种小推力自动焊接生产设备， 包括固定架(1)、 推动气缸(2)、 缓冲组件、 上焊接组 件和下焊接组件， 其特征在于： 所述推动气缸(2)通过螺栓安装在所述固定架(1)顶部， 所述 缓冲组件包括固定框架(3)、 导向筒(4)、 接触杆(5)、 限位片(6)、 缓冲弹簧(7)和推动杆(8)， 所述上焊接组件包括上安装板(9)、 连接杆(10)、 导向杆(11)、 上安装块(12)和上电极(13)， 所述固定框架(3)通过螺栓安装在所述固定架(1)内， 所述导 向筒(4)焊接在所述固定框架 (3)一侧， 所述限位片(6)设置在所述固定框架(3)内， 所述接触杆(5)和所述推动杆(8)分别 焊接在所述限位片(6)顶部和底部， 所述固定框架(3)顶部和底部分别设置有控制槽和通 槽， 所述接触杆(5)和所述推动杆(8)分别卡设在所述控制槽和通槽内， 所述推动气缸(2)一 端通过螺栓安装有推块(14)， 所述推块(14)设置在所述控制槽顶部， 所述 缓冲弹簧(7)套设 在所述推动杆(8)上， 所述 缓冲弹簧(7)设置在所述限位片(6)和所述固定框架(3)的内壁之 间， 所述上安装板(9)设置在所述固定框架(3)底部， 所述连接杆(10)和所述上安装块(12) 通过螺栓分别安装在所述上安装板(9)顶部和底部， 所述连接杆(10)顶部穿过所述通槽焊 接在所述推动杆(8)底部， 所述上安装块(12)底部设置有安装槽一， 所述上电极(13)设置在 所述安装槽一内， 所述固定架(1)内设置有电源(15)， 所述固定架(1)上设置有开关组， 所述 开关组通过电线与所述电源(15)连接， 所述推动气缸(2)和所述上电极(13)均通过电线与 所述开关组连接 。 2.根据权利要求1所述的一种小推力自动 焊接生产设备， 其特征在于： 所述导向杆(11) 通过螺栓安装在所述上安装板(9)顶部， 所述 导向杆(1 1)卡设在所述 导向筒(4)内。 3.根据权利要求1所述的一种 小推力自动焊接生产设备， 其特征在于： 所述下焊接组件 包括下安装板(16)、 下安装块(17)和下电极(18)， 所述下安装板(16)通过螺栓安装在所述 固定架(1)底部 。 4.根据权利要求3所述的一种小推力自动焊接生产设备， 其特征在于： 所述下安装块 (17)通过螺栓安装在所述下安装板(16)上， 所述下安装块(17)内设置有安装槽二， 所述下 电极(18)设置在所述 安装槽二内。 5.根据权利要求4所述的一种小推力自动 焊接生产设备， 其特征在于： 所述上电极(13) 和所述下电极(18)一端均安装有安装垫块(19)， 所述安装垫块(19)卡设在所述安装槽一和 所述安装槽二内。 6.根据权利要求5所述的一种小推力自动焊接生产设备， 其特征在于： 所述上安装块 (12)和所述下安装块(17)内均设置有容置腔， 所述容置腔与所述安装槽一和所述安装槽二 之间均设置有通孔， 所述容置腔一侧设置有槽孔， 所述容置腔的内壁上通过限位弹簧(20) 熔接有控制片(21)， 所述控制片(21)一侧熔接有定位卡块(22)， 所述安装垫块(19)一侧设 置有定位 孔(23)， 所述定位 卡块(22)一端穿过 所述通孔卡设在所述定位 孔(23)内。 7.根据权利要求6所述的一种 小推力自动焊接生产设备， 其特征在于： 所述槽孔外侧设 置有拉块(24)， 所述拉块(24)与所述控制片(21)之间熔接有拉杆(25)， 所述拉杆(25)卡设 在所述通孔内。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217253828 U 2一种小推力自动焊接生产设 备 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种焊接生产设备， 具体为一种小推力自动焊接生产设备， 属于 焊接设备技 术领域。 背景技术 [0002]随着智能制造、 自动生产技术的观念越来越普及， 规模化生产， 对于生产效率及精 度的要求越来越高， 传统的接线端子铜线耳焊接方式多是人工除去每根漆包线的漆皮， 去 漆皮后用锡焊将小接线端子铜线 耳与很多根去漆皮后的直径较小漆包线焊接在一起， 需要 的劳动力就越来越大， 导致生产企业人工成本无休止的增长， 因此现在需要一种小推力自 动焊接生产设备来帮助解决上述问题。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种小推力自动焊接生产设 备， 通过推动气缸能够推动上焊接组件与下焊接组件接触完成焊接， 无需人工去漆包线漆 皮， 作业精度高， 自动化程度高， 只需一人操作， 不易出错， 适用于工厂规模化生产， 并且通 过缓冲弹簧能够起到良好的保护效果， 上电极和下电极长期使用需要更换时， 通过简单操 作即可完成更 换， 使用方便省力。 [0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的， 一种小推力自动焊接生产设备， 包括固定架、 推动气缸、 缓冲组件、 上焊接组件和下焊接组件， 所述推动气缸通过螺栓安装 在所述固定架顶部， 所述缓冲组件包括固定框架、 导向筒、 接触杆、 限位片、 缓冲弹簧和推动 杆， 所述上焊接组件包括上安装板、 连接杆、 导向杆、 上安装块和上电极， 所述固定框架 通过 螺栓安装在所述固定架内， 所述导向筒焊接在所述固定框架一侧， 所述限位片设置在所述 固定框架内， 所述接触杆和所述推动杆分别焊接在所述限位片顶部和底部， 所述固定框架 顶部和底部 分别设置有控制槽和通槽， 所述接触杆和所述推动杆分别卡设在所述控制槽和 通槽内， 所述推动 气缸一端通过螺栓安装有推块， 所述推块设置在所述控制槽顶部， 所述缓 冲弹簧套设在所述推动杆上， 所述缓冲弹簧设置在所述限位片和所述固定框架的内壁之 间， 所述上安装板设置在所述固定框架底部， 所述连接杆和所述上安装块通过螺栓分别安 装在所述上安装板顶部和底部， 所述连接杆顶部穿过所述通槽焊接在所述推动杆底部， 所 述上安装块底部设置有安装槽一， 所述上电极设置在所述安装槽一内， 所述固定架内设置 有电源， 所述固定架上设置有开关组， 所述开关组通过电线与所述电源连接， 所述推动气缸 和所述上电极均通过电线与所述 开关组连接 。 [0005]优选的， 为了保证下焊接组件向下移动上稳定， 所述导向杆通过螺栓安装在所述 上安装板顶部， 所述 导向杆卡设在所述 导向筒内。 [0006]优选的， 为了方便完成焊接， 所述下焊接组件包括下安装板、 下安装块和下电极， 所述下安装板通过螺 栓安装在所述固定架 底部。 [0007]优选的， 为了保证下焊接组件安装稳定， 所述下安装块通过螺栓安装在所述下安说　明　书 1/4 页 3 CN 217253828 U 3