(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123382186.6 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 常州国丰 机械有限公司 地址 213100 江苏省常州市武进区遥观镇 郑村村 (72)发明人 宋云峰　 (74)专利代理 机构 常州迈威专利代理事务所 (普通合伙) 32587 专利代理师 马秀萍 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 37/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种工作效率高的半自动焊 接小车 (57)摘要 一种工作效率高的半自动焊接小车， 包括车 体， 所述车体底端设置万向轮， 所述车体内置工 作空腔， 所述工作空腔左侧侧壁设置液压杆， 所 述工作空腔右侧侧壁设置固定孔， 所述固定孔内 滑动设置第一固定杆， 所述第一固定杆左端与液 压杆输出端连接， 所述第一固定杆右侧设置固定 孔， 通过液压杆、 第一固定杆、 驱动齿轮、 第二固 定杆、 驱动电机以及第三固定杆的设置， 便于移 动焊枪到达焊缝位置， 同时便于调节焊枪与焊缝 之间的焊接角度， 从而提升焊接效果。 通过调节 柱、 调节槽、 传导块、 限位块的设置， 便于通过调 节柱的转动， 从而带动调节槽进行转动， 从而带 动限位块以及传导块进行左右摆动， 从而便于带 动焊枪进行左右摆动， 从而提升 焊接效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216912602 U 2022.07.08 CN 216912602 U 1.一种工作效率 高的半自动 焊接小车， 包括车体(1)， 其特征在于： 所述车体(1)底端设 置万向轮(2)， 所述车体(1)内置工作空腔(3)， 所述工作空腔(3)左侧侧壁设置液压杆(4)， 所述工作空腔(3)右侧侧壁设置固定孔， 所述固定孔内滑动 设置第一固定杆(5)， 所述第一 固定杆(5)左端与液压杆(4)输出端 连接， 所述第一固定杆(5)右侧设置固定孔， 所述固定孔 内滑动设置第二固定杆(6)， 所述第二固定杆(6)左侧均布凸块(7)， 所述固定孔左侧侧壁设 置驱动槽， 所述驱动槽内转动设置驱动齿轮(8)， 所述驱动齿轮(8)与凸块(7)相啮合， 所述 第二固定杆(6)右侧底端设置第三固定杆(9)， 所述第三固定杆(9)内置调节空腔(10)， 所述 调节空腔(10)内转动设置调节柱(11)， 所述第三固定杆(9)位于调节空腔(10)左侧设置调 节电机(12)， 所述调节电机(12)输出端与调节柱(11)连接， 所述调节柱(11)左右两侧侧壁 之间环绕设置调节槽(13)， 所述调节空腔(10)底端设置通孔(14)， 所述通孔(14)内滑动设 置传导块(15)， 所述传导块(15)顶端设置限位块(16)， 所述限位块(16)伸入调节槽(13)内， 所述传导块(15)底端伸出第三固定杆(9)， 所述传导块(15)底端左右两侧分别设置夹持件 (17)。 2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的半自动焊接小车， 其特征在于： 所述夹持件 (17)包括连接块(18)、 夹持块(19)以及紧固块(20)， 所述夹持块(19)上下两侧侧壁的一端 分别设置连接块(18)以及紧固块(20)， 所述紧固块(20)设置螺纹孔， 所述螺纹孔螺装螺纹 钉(21)， 夹持块(19)靠近连接块(18)一侧设置夹持槽(22)， 所述连接块(18)顶端分别与传 导块(15)底端铰接且所述夹持槽(2 2)相互靠 近。 3.根据权利要求2所述的一种工作效率高的半自动焊接小车， 其特征在于： 所述夹持槽 (22)设置为弧形。 4.根据权利要求1所述的一种工作效率高的半自动焊接小车， 其特征在于： 所述第 三固 定杆(9)与第二固定杆(6)为转动连接， 所述第二固定杆(6)左侧与第三固定杆(9)对应位置 设置驱动电机(23)， 所述驱动电机(23)输出端与第三固定杆(9)连接 。 5.根据权利要求1所述的一种工作效率高的半自动焊接小车， 其特征在于： 所述车体 (1)顶端设置把手(24)。 6.根据权利要求1所述的一种工作效率高的半自动焊接小车， 其特征在于： 所述第 二固 定杆(6)顶端设置 定位板(25)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216912602 U 2一种工作效率高的半自动焊接 小车 技术领域 [0001]本实用新型涉及半自动焊接小车技术领域， 具体为一种工作效率高的半自动焊接 小车。 背景技术 [0002]焊接小车是实现现垂直焊接、 横向焊接和水平焊接等多种位置焊接 的装置， 随着 自动焊接技术的发展， 自动焊接技术逐步替换手工焊， 从而使焊接工艺实现自动化、 智能 化， 不仅大幅度提升了焊接生产效率， 而且具有较高的焊接质量， 同时还彻底改善了生产劳 动条件。 然而现在的焊接小车在焊接过程中不便于调节焊接角度， 同时焊接过程中焊枪不 能进行与焊缝垂直方向的摆动， 从而容 易导致焊接不均匀， 影响焊接效率。 实用新型内容 [0003](一)解决的技 术问题 [0004]针对现有技 术的不足， 本实用新型提供了一种工作效率高的半自动焊接小车。 [0005](二)技术方案 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种工作效率高的半自动焊接 小车， 包括车体， 所述车体底端设置万向轮， 所述车体内置工作空腔， 所述工作空腔左侧侧 壁设置液压杆， 所述工作空腔右侧侧壁设置固定孔， 所述固定孔内滑动设置第一固定杆， 所 述第一固定杆左端与液压杆输出端连接， 所述第一固定杆右侧设置固定孔， 所述固定孔内 滑动设置第二固定杆， 所述第二固定杆左侧均 布凸块， 所述固定孔左侧侧壁设置驱动槽， 所 述驱动槽内转动设置驱动齿轮， 所述驱动齿轮与凸块相啮合， 所述第二固定杆右侧底端设 置第三固定杆， 所述第三固定杆内置调节空腔， 所述调节空腔内转动设置调节柱， 所述第三 固定杆位于调节空腔左侧设置调节电机， 所述调节电机输出端与调节柱连接， 所述调节柱 左右两侧侧 壁之间环绕设置调节槽， 所述调节空腔底端设置通孔， 所述通孔内滑动设置传 导块， 所述传导块顶端设置限位块， 所述限位块伸入调节槽内， 所述传导块底端伸出第三固 定杆， 所述传导 块底端左右两侧分别设置 夹持件。 [0007]为了便于通过夹持件夹紧焊枪， 本实用新型改进有， 所述夹持件包括连接块、 夹持 块以及紧固块， 所述夹持块上下两侧侧 壁的一端分别设置连接块以及紧固块， 所述紧固块 设置螺纹孔， 所述螺纹孔螺装螺纹钉， 夹持块靠近连接块一侧设置夹持槽， 所述连接块顶端 分别与传导 块底端铰接且所述夹持槽相互靠 近。 [0008]为了便于通过夹持件夹持不 同规格的焊枪， 本实用新型改进有， 所述夹持槽设置 为弧形。 [0009]为了便于调节焊枪与焊缝之间的角 度， 本实用新型改进有， 所述第三固定杆与第 二固定杆为转动连接， 所述第二固定杆左侧与第三固定杆对应位置设置驱动电机， 所述驱 动电机输出端与第三固定杆 连接。 [0010]为了便于搬运车体， 本实用新型改进 有， 所述车体顶端设置把手。说　明　书 1/3 页 3 CN 216912602 U 3