(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222222145.9 (22)申请日 2022.08.23 (73)专利权人 贵州鼎成液压科技有限公司 地址 550000 贵州省贵阳市贵阳综合保税 区综保路299号围网区A0 6-1厂房 (72)发明人 杨超亮　韩久平　王艺　 (74)专利代理 机构 重庆卓茂专利代理事务所 (普通合伙) 50262 专利代理师 周瑶 (51)Int.Cl. B24B 9/04(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 41/02(2006.01) B24B 47/22(2006.01) B24B 47/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种降低材料损耗的双合金配油盘加工装 置 (57)摘要 本实用新型公开了一种降低材料损耗的双 合金配油盘加工装置， 本实用新型涉及双合金配 油盘加工技术领域， 包括工作台， 所述工作台的 后侧上部设置有支板， 所述支板的前部贯穿转动 安装有限位筒， 所述限位筒的前部中间位置处设 置有把手， 且限位筒的内部设置有驱动件， 所述 限位筒的前端外部设置有挡块， 且限位筒的两侧 位于挡块的前部位置处均嵌入滑动安装有抵压 块。 该降低材料损耗的双合金配油盘加工装置， 将配油盘套到限位筒上， 通过转动把手带动驱动 件运动， 进而能够带动抵压块移动， 能够将配油 盘的内侧给抵住， 对配油盘起到了固定作用， 且 在挡块和抵压块上的凸起双重作用下， 能够对配 油盘起到很好的稳固的作用， 进而提高配油盘的 打磨效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217966296 U 2022.12.06 CN 217966296 U 1.一种降低材料损耗的双合金配油盘加工装置， 包括工作台(1)， 所述工作台(1)的后 侧上部设置有支板(2)， 其特征在于： 所述支板(2)的前部贯穿转动安装有限位筒(3)， 所述 限位筒(3)的前部中间位置处设置有把手(4)， 且限位筒(3)的内部设置有驱动件(5)， 所述 限位筒(3)的前端外部 设置有挡块(6)， 且限位筒(3)的两侧位于挡块(6)的前部位置处均嵌 入滑动安装有抵 压块(7)。 2.根据权利要求1所述的一种降低材料损耗的双合金配油盘加工装置， 其特征在于： 所 述驱动件(5)包括转动安装于限位筒(3)内部的螺杆(51)， 所述把手(4)的一端与螺杆(51) 的一端相连接， 且螺杆(51)的外部套设有与其相适配的螺母套(52)， 所述螺母套(52)的两 侧均铰接有调节杆(53)， 两个所述调节杆(53)的另一端分别铰接于两个抵压块(7)相对的 一侧。 3.根据权利要求1所述的一种降低材料损耗的双合金配油盘加工装置， 其特征在于： 所 述抵压块(7)的另一侧设置有凸起(71)， 所述抵压块(7)的后侧与挡块(6)的前部接触， 且凸 起(71)与抵 压块(7)之间形成了一个卡槽， 卡槽的宽度等于配油盘的厚度。 4.根据权利要求1所述的一种降低材料损耗的双合金配油盘加工装置， 其特征在于： 所 述限位筒(3)的后端外部设置有齿轮圈(31)， 所述支板(2)的后部安装有旋转电机(32)， 所 述旋转电机(32)的输出轴连接有与齿轮圈(31)相对应的主齿轮(33)， 所述主齿轮(33)与齿 轮圈(31)之间相啮合。 5.根据权利要求1所述的一种降低材料损耗的双合金配油盘加工装置， 其特征在于： 所 述支板(2)的上方前部设置有凹槽(21)， 所述凹槽(21)的内部滑动安装有导向块(22)， 所述 导向块(2 2)的后部安装有打磨电机(23)， 所述打磨电机(23)的输出轴连接有砂轮(24)。 6.根据权利要求5所述的一种降低材料损耗的双合金配油盘加工装置， 其特征在于： 所 述支板(2)的上部安装有与导向块(22)相对应的液压缸(25)， 所述液压缸(25)的输出轴连 接于导向块(2 2)的上部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217966296 U 2一种降低材料损耗的双合金配油盘加工装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及配油盘加工技术领域， 具体为一种降低材料损耗的双 合金配油盘 加工装置 。 背景技术 [0002]配油盘， 在液压马达或泵中， 起高低油路分配作用， 使马达或泵中高压油作用时输 出扭矩， 低压油(回油)时把停止输出扭矩的柱塞腔 中的高压油排出， 配油盘都是采用双合 金材料， 在对配油盘进行加工时， 需要对配油盘的侧边进行打磨处 理。 [0003]但是目前在对配油 盘侧边进行打磨时， 由于配油 盘的厚度比较薄， 不方便对配油 盘进行定位固定， 从而会降低配油盘的打磨效果， 进 而会增加配油盘的打磨材 料的损耗。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种降低材料损耗的双合金配油盘加工 装置， 解决了目前在对配油盘进行打磨时， 不方便对配油盘进行定位固定的问题。 [0005]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种降低材料损耗的 双合金配油盘加工装置， 包括工作台， 所述工作台的后侧上部 设置有支板， 所述支板的前部 贯穿转动安装有限位筒， 所述限位筒的前部中间位置处设置有把手， 且限位筒的内部设置 有驱动件， 所述限位筒的前端外部设置有挡块， 且限位筒的两侧 位于挡块的前部位置处均 嵌入滑动安装有抵 压块。 [0006]进一步的， 所述驱动件包括转动安装于限位筒内部 的螺杆， 所述把手 的一端与螺 杆的一端相连接， 且螺杆 的外部套设有与其相适配的螺母套， 所述螺母套的两侧均铰接有 调节杆， 两个所述调节杆的另一端分别铰接 于两个抵压块相对的一侧。 [0007]进一步的， 所述抵压块的另一侧 设置有凸起， 所述抵压块的后侧与挡块的前部接 触， 且凸起与抵 压块之间形成了一个卡槽， 卡槽的宽度等于配油盘的厚度。 [0008]进一步的， 所述限位筒的后端外部设置有齿轮圈， 所述支板 的后部安装有旋转电 机， 所述旋转电机的输出轴连接有与齿轮圈相对应的主齿轮， 所述主齿轮与齿轮圈之间相 啮合。 [0009]进一步的， 所述支板的上方前部设置有凹槽， 所述凹槽的内部滑动安装有导向块， 所述导向块的后部安装有打磨电机， 所述打磨电机的输出轴连接有砂轮。 [0010]进一步的， 所述支板 的上部安装有与导向块相对应的液压缸， 所述液压缸的输出 轴连接于导向块的上部 。 [0011]有益效果 [0012]本实用新型提供了一种降低材料损耗的双 合金配油盘加工装置， 与现有技术相比 具备以下有益效果： [0013]1、 该降低材料损耗的双合金配油盘加工装置， 将配油盘套到限位筒上， 通过转动 把手带动驱动件运动， 进而能够带动抵压块移动， 能够将 配油盘的内侧给抵住， 对配油盘起说　明　书 1/3 页 3 CN 217966296 U 3