(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222169274.6 (22)申请日 2022.08.17 (73)专利权人 青州凯威特 液压件有限公司 地址 262500 山东省潍坊市青州市 峱山经 济发展区 (72)发明人 张涛　宋伟　 (74)专利代理 机构 北京鼎德宝 专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 11823 专利代理师 马冉 (51)Int.Cl. B24B 19/00(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/22(2006.01) B24B 47/12(2006.01) B24B 47/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种高效自动化旋转液压铸件加工 工装 (57)摘要 本实用新型公开了一种高效自动化旋转液 压铸件加工工装， 属于铸件加工技术领域， 其技 术方案要点包括底板， 所述底板的顶部设置有打 磨盘， 所述底板的顶部设置有转盘， 所述转盘的 顶部设置有夹盘， 所述底板的底部固定连接有电 机， 所述夹盘的内部设置有夹持机构， 所述夹持 机构的数量为四个； 所述夹持机构包括夹板、 第 一转架和连接杆， 所述第一转架的顶部与夹板的 底部固定连接， 所述连接杆转动连接在第一转架 的内部， 所述夹盘的内部开设有通槽， 解决了现 有的打磨工装 大部分为手持式， 不方便控制对铸 件打磨的厚度和平整度， 并且较为耗时和费力， 达不到打磨要求则会影 响对铸件的使用， 从而影 响使用效果的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 CN 218081951 U 2022.12.20 CN 218081951 U 1.一种高效自动化旋转液压铸件加工工装， 包括底板(1)， 其特征在于： 所述底板(1)的 顶部设置有打磨盘(4)， 所述底板(1)的顶部设置有转盘(11)， 所述转盘(11)的顶部设置有 夹盘(5)， 所述底板(1)的底部固定连接有电机(7 )， 所述夹盘(5)的内部设置有夹持机构 (8)， 所述夹持机构(8)的数量 为四个； 所述夹持机构(8)包括夹板(801)、 第一转架(802)和连接杆(803)， 所述第一转架(802) 的顶部与夹 板(801)的底部固定连接， 所述连接杆(80 3)转动连接在第一 转架(802)的内部 。 2.根据权利要求1所述的一种高效自动 化旋转液压铸件加工工装， 其特征在于： 所述夹 盘(5)的内部开设有通槽(18)， 所述夹板(801)的顶部穿过通槽(18)且延伸至通槽(18)的外 侧， 所述夹板(801)的表面与通槽(18)的内部滑动连接， 所述通槽(18)的内部开设有滑槽 (19)， 所述滑槽(19)的内部滑动连接有滑 块(17)， 所述滑 块(17)靠近夹板(801)的一侧与夹 板(801)固定连接 。 3.根据权利要求1所述的一种高效自动 化旋转液压铸件加工工装， 其特征在于： 所述夹 板(801)的表面固定连接有橡胶锥(16)， 所述橡胶锥(16)的数量 为四个。 4.根据权利要求1所述的一种高效自动 化旋转液压铸件加工工装， 其特征在于： 所述转 盘(11)的顶部固定连接有支柱(6)， 所述支柱(6)的顶部与夹盘(5)的底部固定连接， 所述底 板(1)顶部的后侧固定连接有电动伸缩杆(2)， 所述电动伸缩杆(2)的顶部固定连接有连接 板(3)， 所述打磨盘(4)的顶部与连接 板(3)的底部固定连接 。 5.根据权利要求1所述的一种高效自动 化旋转液压铸件加工工装， 其特征在于： 所述转 盘(11)的顶部固定连接有气缸(12)， 所述气缸(12)的顶部固定连接有 固定板(13)， 所述固 定板(13)的顶部固定连接有第二转架(14)， 所述连接杆(803)远离第一转架(802)的一侧转 动连接在第二 转架(14)的内部 。 6.根据权利要求1所述的一种高效自动 化旋转液压铸件加工工装， 其特征在于： 所述电 机(7)输出轴的顶部穿过底板(1)且延伸至底板(1)的顶部， 所述电机(7)输出轴的顶部与转 盘(11)的底部固定连接 。 7.根据权利要求1所述的一种高效自动 化旋转液压铸件加工工装， 其特征在于： 所述转 盘(11)的内部转动连接滚珠(15)， 所述滚珠(15)的数量为四个， 所述滚珠(15)的表面与底 板(1)的顶部 接触。 8.根据权利要求1所述的一种高效自动 化旋转液压铸件加工工装， 其特征在于： 所述底 板(1)底部的四角均固定连接有支腿(10)， 所述支腿(10)的底部固定连接有支撑块(9)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218081951 U 2一种高效自动化旋转液压铸 件加工工装 技术领域 [0001]本实用新型涉及铸件加工技术领域， 特别涉及一种高效自动化旋转液压铸件加工 工装。 背景技术 [0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件， 在铸件铸造完成后， 需要对铸件表 面粗糙的部 分进行打磨， 方便后续对铸件的使用， 因此需要一个对铸件进 行打磨的工装， 在 对不规则形状的铸件进行打磨时， 通常使用喷砂工艺进行打磨处理， 如果铸件的形状较为 规则， 使用喷砂机进 行打磨， 会增加打磨成本， 不方便控制喷砂机将形状规则的铸件打磨 至 平整状态， 因此则需要使用打磨工装或者手工对形状规则的铸件进行打磨， 现有的打磨工 装大部分为手持 式， 不方便控制对铸件打磨的厚度和平整度， 并且较为耗时和费力， 达不到 打磨要求则会影响对铸件的使用。 实用新型内容 [0003]本实用新型提供一种高效自动化旋转液压铸件加工工装， 旨在 解决现有的打磨工 装大部分为手持 式， 不方便控制对铸件打磨的厚度和平整度， 并且较为耗时和费力， 达不到 打磨要求则会影响对铸件的使用， 从而影响使用效果的问题。 [0004]本实用新型是这样实现的， 一种高效自动化旋转液压铸件加工工装， 包括底板， 所 述底板的顶部 设置有打磨盘， 所述底板的顶部 设置有转盘， 所述转盘的顶部 设置有夹盘， 所 述底板的底部固定连接有电机， 所述夹盘的内部设置有夹持机构， 所述夹持机构的数量为 四个； [0005]所述夹持机构包括夹板、 第一转架和连接杆， 所述第一转架的顶部与夹板 的底部 固定连接， 所述连接杆转动连接在第一 转架的内部 。 [0006]为了达到方便夹板移动的效果， 作为本实用新型的一种高效自动化旋转液压铸件 加工工装优选的， 所述夹盘的内部开设有通槽， 所述夹板的顶部穿过通槽且延伸至通槽的 外侧， 所述夹板的表面与通槽的内部滑动连接， 所述通槽的内部开设有滑槽， 所述滑槽的内 部滑动连接有滑块， 所述滑块靠 近夹板的一侧与夹 板固定连接 。 [0007]为了达到对铸件夹持更稳定的效果， 作为本实用新型的一种高效自动化旋转液压 铸件加工 工装优选的， 所述夹 板的表面固定连接有橡胶锥， 所述橡胶锥的数量 为四个。 [0008]为了达到对夹盘和打磨盘进行支撑的效果， 作为本实用新型的一种高效自动化旋 转液压铸件加工工装优选的， 所述转盘的顶部固定连接有支柱， 所述支柱的顶部与夹盘的 底部固定连接， 所述底板顶部的后侧固定连接有电动伸缩杆， 所述电动伸缩杆的顶部固定 连接有连接 板， 所述打磨盘的顶部与连接 板的底部固定连接 。 [0009]为了达到带动夹板移动的效果， 作为本实用新型的一种高效自动化旋转液压铸件 加工工装优选的， 所述转盘的顶部固定连接有气缸， 所述气缸的顶部固定连接有固定板， 所 述固定板的顶部固定连接有第二转架， 所述连接杆远离第一转架的一侧转动连接在第二转说　明　书 1/4 页 3 CN 218081951 U 3