(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222126744.0 (22)申请日 2022.08.12 (73)专利权人 重庆永瀚 机械加工有限公司 地址 400000 重庆市南岸区长生 桥镇白沙 村 (72)发明人 张真　 (74)专利代理 机构 重庆顾迪专利代理事务所 (普通合伙) 50246 专利代理师 王碧容 (51)Int.Cl. B24B 9/04(2006.01) B24B 47/22(2006.01) B24B 47/12(2006.01) B24B 41/06(2012.01) (54)实用新型名称 一种圆盘形零件的去 毛刺机 (57)摘要 本实用新型属于去毛刺机构技术领域， 具体 涉及一种圆盘形零件的去毛刺机， 包括底座， 底 座上设有机架， 机架顶部安装有冲压机构； 冲压 机构包括第一传动机构和冲压筒， 冲压筒设置为 下端呈开口状的空腔结构； 限位机构包括定位座 和限位柱， 限位柱固定在定位座上， 限位柱能够 竖向滑动套设在冲压筒内腔； 打磨机构包括第二 传动机构、 转轴和打磨圆柱， 转轴以限位柱为中 心周向分布在底座内， 且转轴的底端与底座转动 连接， 转轴的上端贯穿底座和定位座并套设有打 磨圆柱， 打磨圆柱的外周壁能够与待打磨孔的内 壁相抵接， 打磨圆柱上表面的竖向位置低于限位 柱上表面； 第二传动机构的驱动端能够驱动转轴 转动， 减少人工劳动， 工作效率高。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217860449 U 2022.11.22 CN 217860449 U 1.一种圆盘形零件的去 毛刺机， 其特 征在于： 包括 底座(1)， 所述底座(1)内部呈空腔设置， 所述底座(1)上设有机架(11)， 所述机架(11) 顶部安装有冲压 机构(2)； 冲压机构(2)， 所述冲压机构(2)包括第一传动机构和冲压筒(21)， 所述第一传动机构 的驱动端与 冲压筒(21)连接， 所述冲压筒(21)设置为下端呈开口状的空腔结构； 限位机构(3)， 所述限位机构(3)包括定位座(31)和限位柱(32)， 所述定位座(31)下端 固定在底座(1)上表 面， 所述限位柱(32)固定在定位座(31)上表 面的中心 位置， 用于套接圆 盘形零件(6)的中心孔(61)， 所述限位柱(32)能够竖向滑动套设在冲压筒(21)内腔， 所述定 位座(31)内部呈空腔设置； 打磨机构(4)， 所述打磨机构(4)包括第二传动机构、 转轴(42)和打磨圆柱(43)， 所述转 轴(42)设置为多个， 所述转轴(42)以限位柱(32)为中心周向分布在底座(1)内， 且转轴(42) 的底端与底 座(1)内部底端转动连接， 所述转轴(42)的上端贯穿底 座(1)和定位座(31)伸出 定位座(31)外并套设有打磨圆柱(43)， 所述打磨圆柱(43)的外周壁能够与圆盘形零件(6) 待打磨孔(62)的内壁相抵接， 所述打磨圆柱(43)的上表 面的竖向位置低于所述限位柱(32) 的上表面； 所述第二传动机构设置在底座(1)内， 且所述第二传动机构的驱动端能够驱动转轴 (42)转动。 2.根据权利要求1所述的一种圆盘形零件的去毛刺机， 其特征在于： 所述第 一传动机构 为气缸(2 2)， 所述气缸(2 2)的伸缩端贯 穿机架(1 1)顶部与 冲压筒(21)连接 。 3.根据权利要求1所述的一种圆盘形零件的去毛刺机， 其特征在于： 所述第 二传动机构 包括转动电机(41)、 第一齿轮(44)和第二齿轮(45)， 所述转动电机(41)的底部与底座(1)内 部底端固定连接， 所述转动电机(41)的输出端固定套接有第一齿轮(44 )， 多个所述转轴 (42)下部 外均套接有第二齿轮(45)， 所述第一齿轮(4 4)与第二齿轮(45)相互啮合。 4.根据权利要求1所述的一种圆盘形零件的去毛刺机， 其特征在于： 还包括收集机构 (5)， 所述收集机构(5)包括下料口(51)和集料盒(52)， 所述下料口(51)设置为两个且分布 在底座(1)上表 面的前后两侧， 所述下料口(51)贯穿底 座(1)的顶部延伸至底 座(1)内部， 且 所述底座(1)内部对应所述下 料口(51)设有集料盒(52)。 5.根据权利要求4所述的一种圆盘形零件的去毛刺机， 其特征在于： 所述底座(1)的左 侧面开设有箱门(12)。 6.根据权利要求1所述的一种圆盘形零件的去毛刺机， 其特征在于： 所述转轴(42)的底 部通过轴承与底座(1)内部的底端转动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217860449 U 2一种圆盘形零件的去毛刺机 技术领域 [0001]本实用新型属于去 毛刺机构技 术领域， 具体涉及一种圆盘形零件的去 毛刺机。 背景技术 [0002]类似如图5所示的圆盘形零件， 在加工过程中所形成的毛刺， 通常是通过人工用砂 纸对金属件进行逐个去毛刺。 这种人工去毛刺的方法， 不仅劳动强度大， 效率低， 而且容易 对零件造成损坏。 实用新型内容 [0003]为了解决上述技术问题， 本实用新型提供了一种圆盘形零件的去毛刺机， 以解决 现有人工去 毛刺的方法劳动强度大， 效率低的问题。 [0004]本实用新型采用的技 术方案如下： 一种圆盘形零件的去 毛刺机， 包括 [0005]底座， 所述底座内部呈空腔设置， 所述底座上设有机架， 所述机架顶部安装有冲压 机构； [0006]冲压机构， 所述冲压机构包括第一传动机构和冲压筒， 所述第一传动机构的驱动 端与冲压筒连接， 所述冲压筒设置为下端呈开口状的空腔结构； [0007]限位机构， 所述限位机构包括定位座和限位柱， 所述定位座下端固定在底座上表 面， 所述限位柱固定在定位座上表面的中心位置， 用于套接圆盘形零件的中心 孔， 所述限位 柱能够竖向滑动套设在冲压筒内腔， 所述定位 座内部呈空腔设置； [0008]打磨机构， 所述打磨机构包括第二传动机构、 转轴和打磨圆柱， 所述转轴设置为多 个， 所述转轴以限位柱为中心周向分布在底座内， 且转轴的底端与底座内部底端转动连接， 所述转轴的上端贯穿底座和定位座伸出定位座外并套设有打磨圆柱， 所述打磨圆柱的外周 壁能够与圆盘形零件待打磨孔的内壁相抵接， 所述打磨圆柱的上表面的竖向位置低于所述 限位柱的上表面； [0009]所述第二传动机构设置在底座内， 且所述第二传动机构的驱动端能够驱动转轴转 动。 [0010]进一步， 所述第一传动机构为气缸， 所述气缸的伸缩端贯穿机架顶部与冲压筒连 接。 [0011]进一步， 所述第二传动机构包括转动电机、 第一齿轮和第二齿轮， 所述转动电机的 底部与底座内部底端固定连接， 所述转动电机的输出端固定套接有第一齿轮， 多个所述转 轴下部外均套接有第二齿轮， 所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。 [0012]进一步， 还包括收集机构， 所述收集机构包括下料口和集料盒， 所述下料口设置为 两个且分布在底座上表面的前后两侧， 所述下料 口贯穿底座的顶部延伸至底座内部， 且所 述底座内部对应所述下 料口设有集料盒。 [0013]进一步， 所述底座的左侧面 开设有箱门。 [0014]进一步， 所述转轴的底部通过轴承与底座内部的底端转动连接 。说　明　书 1/4 页 3 CN 217860449 U 3