(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221095867.6 (22)申请日 2022.05.09 (73)专利权人 江苏贝尔机 械有限公司 地址 215600 江苏省苏州市张家港经济技 术开发区北二环路318号 (72)发明人 何德方　缪呈上　 (74)专利代理 机构 北京睿智保诚专利代理事务 所(普通合伙) 11732 专利代理师 龙涛 (51)Int.Cl. B23D 33/02(2006.01) B23D 21/00(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) B26D 7/02(2006.01) B26D 7/06(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种管材支撑可调装置 (57)摘要 本实用新型公开一种管材支撑可调装置， 管 材加工技术领域。 包括管材固定架和支撑板， 支 撑板开设有第一长槽， 管材固定架贯穿第一长槽 安装在支撑板上， 管材固定架包括左侧臂、 中心 臂、 右侧臂和壳体， 左侧臂、 中心臂和右侧臂依次 安装于壳体的内腔中， 左侧臂与右侧臂关于中心 臂左右对称， 左侧臂与右侧臂中间位置皆设有转 动销， 左侧臂与右侧臂中部和壳体铰接连接， 中 心臂中部设置有连接机构， 中心臂通过连接结构 和左侧臂、 右侧臂的下端转动连接， 中心臂上下 位移时带动两个支臂绕其铰接点摆动。 本实用新 型结构简单， 能够适应于不同导轨的输送机构及 适应不同直径的管 材加工。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217316162 U 2022.08.30 CN 217316162 U 1.一种管材支撑可调装置， 其特征在于， 包括管材固定架和 支撑板， 所述支撑板开设有 第一长槽， 所述管材固定架 贯穿第一长槽安装在支撑板上， 所述管材固定架包括左侧臂、 中 心臂、 右侧臂和壳体， 所述左侧臂、 中心臂和右侧臂依 次安装于壳体的内腔 中， 所述左侧臂 与右侧臂关于中心臂左右对称， 所述左侧臂与右侧臂中间位置皆设有转动销， 所述左侧臂 与右侧臂中部和壳体铰接连接， 所述中心臂中部设置有连接机构， 所述中心臂通过连接结 构和左侧臂、 右侧臂的下端转动连接 。 2.根据权利要求1所述的一种管材支撑可调装置， 其特征在于， 所述中心臂 的顶端呈V 型， 所述左侧臂、 右侧臂和中心 臂顶端均设置有球形槽， 所述球形槽中设置有滚珠。 3.根据权利要求1所述的一种管材支撑可调装置， 其特征在于， 所述连接机构与中心臂 一体设置， 所述连接机构呈三角形， 所述连接机构的两侧对称设置有弧形槽， 所述左侧臂与 右侧臂的底端设置有通孔， 所述左侧臂与右侧臂的底端伸入连接机构 中， 转动销贯穿弧形 槽与通孔。 4.根据权利要求1所述的一种管材支撑可调装置， 其特征在于， 所述壳体中间位置设置 有限位凸起， 所述中心臂的中间位置对应设置有第二长槽， 所述第二长槽设置在限位凸起 外侧。 5.根据权利要求1所述的一种管材支撑可调装置， 其特征在于， 还包括驱动装置， 所述 驱动装置设置在固定架和支撑板的下方， 所述中心臂的底部的一侧设置有齿条， 所述齿条 设置在连接 机构的下 方， 所述齿条穿过壳体的底端与驱动装置驱动连接 。 6.根据权利要求5所述的一种管材支撑可调装置， 其特征在于， 所述驱动装置包括直线 导轨、 精密 齿轮和驱动电机， 所述精密齿轮安装在驱动电机上， 直线导轨 设置在驱动电机的 一侧， 所述齿条与直线导轨滑动连接， 所述精密齿轮与齿条啮合连接 。 7.根据权利要求1所述的一种管材支撑可调装置， 其特征在于， 所述支撑板的顶端还设 置有挡板和长孔， 所述挡板 设置于支撑板第一长槽的前方， 所述挡板表面设置有刻度， 所述 长孔设置 于第一长 槽的后方。 8.根据权利要求1所述的一种管材支撑可调装置， 其特征在于， 还包括三角支架， 所述 三角支架设置于支撑板顶端， 所述 三角支架与管材支撑架、 支撑 板螺栓连接。 9.根据权利要求1所述的一种管材支撑可调装置， 其特征在于， 还包括夹紧支架， 所述 夹紧支架设置在支撑板的两侧， 所述夹紧支架包括拧紧螺母、 螺纹杆和夹持块， 所述拧紧螺 母与夹持块设置在螺纹杆 的两端， 所述拧紧螺母与螺纹杆螺纹连接， 所述夹持块与螺纹杆 转动连接， 所述螺纹杆贯穿支撑板的侧板， 所述夹持块设置在侧板的内侧， 所述拧紧螺母设 置在侧板的外侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217316162 U 2一种管材支撑可调装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及管材加工技 术领域， 具体为 一种管材支撑可调装置 。 背景技术 [0002]随着加工行业的不断发展， 市场上对于不同规格管材的多样化加工需求越来越广 泛， 尤其对于大管径、 较长管材的加工越来越常见， 管材规格的变大、 长度的增加， 意味着管 材的人力上料非常 困难， 尤其全封闭式板管一体机， 甚至无法使用行车吊装方式上料， 而采 用自动上料装置成本又极其高， 不适用于经济低廉的市场要求。 另外在加工过程中， 由于管 材伸出切管机部分变长产生下垂导致切割精度变差， 需要对管材伸出部分进行托举， 而托 举的劳动 强度较大， 大多数生产车间在加工时， 往往制作一个简易的支撑架对管材进行支 撑， 既不能适应管材直径的变化且支撑架高度不可调整， 适用范围低， 且加工精度无法保 证。 [0003]因此， 如何提供一种可以能够适应不同的输送机构且能够适应管材直径变化的管 材支撑可调装置， 成为本领域人员需要考虑的问题。 实用新型内容 [0004]有鉴于此， 本 实用新型提供了一种管材支撑可调装置， 本 实用新型结构简单， 方便 调整管材支撑装置与管 材输送设备的同心度， 同时能够适应不同直径的管 材。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用如下技 术方案： [0006]一种管材支撑可调装置， 包括管材固定架和支撑板， 所述支撑板开设有第一长槽， 所述管材固定架 贯穿第一长槽安装在支撑板上， 所述管材固定架包括左侧臂、 中心臂、 右侧 臂和壳体， 所述左侧臂、 中心臂和右侧臂依次安装于壳体的内腔中， 所述左侧臂与 右侧臂关 于中心臂左右对称， 所述左侧臂与右侧臂中间位置皆设有转动销， 所述左侧臂与右侧臂中 部和壳体铰接连接， 所述中心臂中部设置有连接机构， 所述中心臂 通过连接结构和左侧臂、 右侧臂的下端转动连接 。 [0007]进一步的， 所述中心臂的顶端呈V型， 所述左侧臂、 右侧臂和中心臂顶端均设置有 球形槽， 所述球形槽中设置有滚珠。 [0008]进一步的， 所述连接机构与中心臂一体设置， 所述连接机构呈三角形， 所述连接机 构的两侧对称设置有弧形槽， 所述左侧臂与右侧臂的底端设置有通孔， 所述左侧臂与右侧 臂的底端伸入连接 机构中， 转动销贯 穿弧形槽与通 孔。 [0009]进一步的， 所述壳体中间设置有限位凸起， 所述中心臂的中间位置对应设置有第 二长槽， 所述第二长 槽设置在限位凸起外侧。 [0010]进一步的， 还包括驱动装置， 所述驱动装置设置在固定架和支撑板的下方， 所述中 心臂的底部的一侧设置有齿条， 所述齿条设置在连接机构的下方， 所述齿条穿过壳体的底 端与驱动装置驱动连接 。 [0011]进一步的， 所述驱动装置包括直线导轨、 精密齿轮和驱动电机， 所述精密齿轮安装说　明　书 1/3 页 3 CN 217316162 U 3