(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222223718.X (22)申请日 2022.08.24 (73)专利权人 广东昕旺金属建材有限公司 地址 528000 广东省佛山市三水中心科技 工业区芦苞园C区2-4 号之三B厂房 (72)发明人 吴俊　饶龙彪　盛东林　赖盛兴　 (74)专利代理 机构 深圳树贤专利代理事务所 (普通合伙) 44705 专利代理师 杨春女 (51)Int.Cl. B21D 5/08(2006.01) B21D 43/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种铝单板加工用折弯装置 (57)摘要 本申请公开了一种铝单板加工用折弯装置， 涉及铝单板加工领域， 针对现有的铝单板折弯加 工时无法进行弧形的折弯加工操作， 从而导致其 无法满足铝单板折弯加工需求的问题， 现提出如 下方案， 其包括加工台， 所述加工台的顶端固定 安装有两个呈对称分布的固定板， 且其中一个所 述固定板的侧壁固定安装有折弯电机， 两个所述 固定板相互靠近的一侧均转动安装有安装块， 所 述折弯电机的输出轴贯穿其同侧的固定板， 且与 安装块固定连接， 两个所述安装块之间固定安装 有折弯滚筒。 本申请结构新颖， 且该装置能够将 不同尺寸的铝单板进行不同角度的弧形折弯加 工， 并且在折弯过程中能够保证其稳定性。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 218108951 U 2022.12.23 CN 218108951 U 1.一种铝单板加工用折弯装置， 包括加工台(1)， 其特征在于， 所述加工台(1)的顶端固 定安装有两个呈对称分布的固定板(2)， 且其中一个所述固定板(2)的侧壁固定安装有折弯 电机(3)， 两个所述固定板(2)相互靠近的一侧均转动安装有安装块(6)， 所述折弯电机(3) 的输出轴贯穿其同侧的固定板(2)， 且与安装块(6)固定连接， 两个所述安装块(6)之间固定 安装有折弯滚筒(5)； 所述安装块(6)的顶端固定安装有第一液压杆(7)， 且所述第一液压杆(7)的顶端共同 固定安装有顶板(8)， 所述顶板(8)的底端固定安装有两个呈对称分布的活动杆(9)， 且 所述 活动杆(9)滑动贯穿安装块(6)， 且共同固定连接有定位板(10)， 所述加工台(1)的顶端开设 有活动槽(4)， 且所述活动槽(4)的宽度与定位板(10)长度一致， 所述定位板(10)上设有铝 单板限位机构。 2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用折弯装置， 其特征在于， 所述铝单板限位机 构包括滑块(17)、 活动板(11)、 第二液压杆(18)和限位板(12)， 所述定位板(10)靠近活动槽 (4)中心位置的一侧开设有两个呈对称分布的滑槽， 且 所述滑槽内滑动安装有滑 块(17)， 所 述滑块(17)远离滑槽的一侧固定安装有活动板(11)， 且 所述活动板(11)的顶端固定安装有 第二液压杆(18)， 所述第二液压杆(18)的顶端固定安装有限位板(12)。 3.根据权利要求2所述的一种铝单板加工用折弯装置， 其特征在于， 所述限位板(12)的 截面呈匚型设置 。 4.根据权利要求3所述的一种铝单板加工用折弯装置， 其特征在于， 所述限位板(12)的 匚型槽内部滑动安装有夹板(16)， 且 所述夹板(16)的顶端固定安装有沿其长度方向呈线性 阵列分布的竖杆(19)， 所述竖杆(19)的顶端均延伸至限位板(12)的上方， 且共同固定连接 有安装板(13)， 所述竖杆(19)位于限位板(12)上方的杆体套设有夹紧弹簧(20)， 且所述夹 紧弹簧(20)的顶端与安装板(13)的底端固定连接， 夹紧弹簧(20)的底端与限位板(12)的顶 端固定连接 。 5.根据权利要求4所述的一种铝单板加工用折弯装置， 其特征在于， 所述夹板(16)的截 面呈直角梯形状设置 。 6.根据权利要求2所述的一种铝单板加工用折弯装置， 其特征在于， 所述定位板(10)内 部的中间位置固定安装有双轴电机(14)， 且 所述双轴电机(14)的两端输出轴 均固定安装有 螺纹杆(15)， 所述螺纹杆(15)的端部与滑槽远离双轴电机(14)的一侧内壁转动连接， 且所 述螺纹杆(15)与滑块(17)呈螺纹贯 穿设置。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218108951 U 2一种铝单板加工用折弯装 置 技术领域 [0001]本申请涉及 铝单板加工领域， 尤其涉及一种铝单板加工用折弯装置 。 背景技术 [0002]铝单板是指经 过铬化等处理后， 再采用氟碳喷涂技 术， 加工形成的建筑装饰材 料。 [0003]中国专利公开号为CN216655864U的一种用于铝单板折弯装置， 其公开了包括工作 台， 所述工作台上设置有U 型固定架， 且U 型固定架上设置有气缸， 所述气缸的一端设置有顶 板， 且顶板的下端位于工作台上设置有能够自由调节匚形铝单板匚形槽深度的折弯固定机 构。 该技术方案虽然能够根据需要折弯出不同匚形槽深度的匚形铝单板， 不需要更换折弯 设备或折弯固定机构， 便于使用， 效率高， 使用灵活， 但是其在实际使用过程中无法实现将 铝单板折弯成 弧形， 从而导致其无法满足折弯需求， 并且在折弯时无法对铝单板进 行定位， 使其折弯加工不够稳定， 因此， 为了解决此类问题， 我们提出了一种铝单板加工用折弯装 置。 实用新型内容 [0004]本申请提出的一种铝单板加工用折弯装置， 解决了现有的铝单板折弯加工时无法 进行弧形的折弯加工操作， 从而导 致其无法满足铝单板折弯加工需求的问题。 [0005]为了实现上述目的， 本申请采用了如下技 术方案： [0006]一种铝单板加工用折弯装置， 包括加工台， 所述加工台的顶端固定安装有两个呈 对称分布的固定板， 且其中一个所述固定板的侧 壁固定安装有折弯电机， 两个所述固定板 相互靠近的一侧均转动安装有安装块， 所述折弯电机的输出轴贯穿其同侧的固定板， 且与 安装块固定连接， 两个所述 安装块之间固定安装有折弯滚筒； [0007]所述安装块的顶端固定安装有第一液压杆， 且所述第一液压杆的顶端共同固定安 装有顶板， 所述顶板的底端固定安装有两个呈对称分布的活动杆， 且所述活动杆滑动贯穿 安装块， 且共同固定连接有定位板， 所述加工台的顶端开设有活动槽， 且所述活动槽的宽度 与定位板 长度一致， 所述定位板上设有铝单板限位机构。 [0008]通过采用上述技术方案， 当需要对铝单板折弯呈弧形时， 将待折弯的铝单板穿过 折弯滚筒和定位板之 间， 然后通过第一液压杆顶升顶板， 使得顶板带动活动杆， 活动杆再带 动定位板向上运动， 使 得定位板与折弯滚筒将铝单板夹紧， 然后启动折弯电机， 使 得折弯电 机带动安装块转动， 继而能够带动折弯滚筒转动， 通过折弯滚筒将加工台上 的铝单板折弯 成弧形。 [0009]优选的， 所述铝单板限位机构包括滑块、 活动板、 第二液压杆和限位板， 所述定位 板靠近活动槽中心 位置的一侧开设有两个呈对称分布的滑槽， 且所述滑槽内滑动安装有滑 块， 所述滑块远离滑槽的一侧固定安装有活动板， 且所述活动板的顶端固定安装有第二液 压杆， 所述第二液压杆的顶端固定安装有限位板 。 [0010]优选的， 所述限位板的截面呈匚型设置 。说　明　书 1/4 页 3 CN 218108951 U 3