(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221537377.7 (22)申请日 2022.06.20 (73)专利权人 宝鸡市旭 光真空陶瓷有限公司 地址 721000 陕西省宝鸡市高新 开发区马 营镇凉泉 工业园 (72)发明人 李春武　 (74)专利代理 机构 陕西科亿云知识产权代理事 务所(普通 合伙) 6128 8 专利代理师 蒋娟 (51)Int.Cl. B41F 23/04(2006.01) B01D 53/00(2006.01) B01D 53/04(2006.01) C04B 41/88(2006.01) (54)实用新型名称 电真空陶瓷金属化丝印用废气处理型烘干 运输装置 (57)摘要 提供一种电真空陶瓷金属化丝印用废气处 理型烘干运输装置， 在封闭式烘道的入口端和出 口端均设有下端固定于机架上的罩体， 且封闭式 烘道内的滚筒式输送机两端分别伸至对应侧罩 体外部， 封闭式烘道的上方设有集气管路， 且集 气管路的两个输入端分别位于封闭式烘道两端 罩体的外侧正上方， 集气管路的输出端与 废气处 理装置的入口端连通， 并由废气处理装置对陶瓷 进出封闭式烘道两端罩体前后的废气进行收集 处理后排放。 本实用新型实现陶瓷进出封闭式烘 道两端罩体前后的废气进行收集处理后排放， 提 高了陶瓷上金属化膏剂的晾干效率， 解决了金属 化膏剂所释放的刺激性有机气体对操作人员造 成的影响， 提高车间空气质量， 避免废气直接排 放而对大气造成的污染。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217532266 U 2022.10.04 CN 217532266 U 1.电真空陶瓷金属化丝印用废气处理型烘干运输装置， 其特征在于： 包括封闭式烘道 (1)， 所述封闭式烘道(1)的入口端和出口端均设有下端固定于机架上的罩体(2)， 且封闭式 烘道(1)内的滚筒式输送机(5)两端分别伸至对应侧罩体(2)外部， 所述封闭式烘道(1)的上 方设有集气管路(6)， 且集气管路(6)的两个输入端分别位于封闭式烘道(1)两端罩体(2)的 外侧正上方， 所述集气管路(6)的输出端与废气处理装置的入口端连通， 并由废气处理装置 对陶瓷(3)进出封闭式烘 道(1)两端罩体(2)前后的废气进行收集处 理后排放。 2.根据权利要求1所述的电真空陶瓷金属化丝印用废气处理型烘干运输装置， 其特征 在于： 所述废气处理装置包括风机(7)和UC光氧活性炭一体机(8)， 所述集气管路(6)的输出 端与风机(7)的输入端连通， 所述风机(7)的输出端通过管道与UC光氧活性炭一体机(8)连 通。 3.根据权利要求1所述的电真空陶瓷金属化丝印用废气处理型烘干运输装置， 其特征 在于： 所述集气管路(6)包括两个分别位于封闭式烘道(1)两端罩体(2)外侧正上方的集气 罩(6‑1)， 所述封闭式烘道(1)上方通过的U形管(6 ‑2)两端分别与下端口朝下设置的两个集 气罩(6‑1)的顶部连通， 所述U形管(6 ‑2)通过三通管与引出管(6 ‑3)一端连通， 所述引出管 (6‑3)另一端伸出 车间与设于车间外的废气处 理装置中的风机(7)输入端连通。 4.根据权利要求3所述的电真空陶瓷金属化丝印用废气处理型烘干运输装置， 其特征 在于： 所述U形管(6 ‑2)通过支撑架或上端固定于车间顶部的多个拉杆固定于封闭式烘道 (1)的上方。 5.根据权利要求1 ‑4任一项所述的电真空陶瓷金属化丝印用废气处理型烘干运输装 置， 其特征在于： 多个上端涂刷有金属化膏剂的陶瓷(3)下端放置于料盘(4)上， 且料盘(4) 通过滚筒式输送机(5)由封闭式烘道(1)的入口端进入烘干后， 从封闭式烘道(1)的出口端 送出。 6.根据权利要求5所述的电真空陶瓷金属化丝印用废气处理型烘干运输装置， 其特征 在于： 所述封闭式烘 道(1)采用隧道 烘箱。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217532266 U 2电真空陶瓷 金属化丝印用废气处理型烘干运输 装置 技术领域 [0001]本实用新型属于特种陶瓷加工技术领域， 具体涉及一种电真空陶瓷金属化丝印用 废气处理型烘干运输装置 。 背景技术 [0002]电真空陶瓷的加工核心即在95％以上规格的氧化铝陶瓷两端端面丝印金属化膏 剂， 使其具有可焊接属性， 而配好的金属化膏剂呈粘稠状， 且具有一定的挥发性， 加工过程 中需要对陶瓷两端部进行金属 化丝印工序， 每次只能对陶瓷一端进行金属 化丝印加工， 加 工另外一端端面前， 已丝印一端的金属 化膏剂需处于干燥状态， 由于金属 化膏剂自然晾干 时间长， 采用自然干燥影响陶瓷金属 化丝印效率； 再者， 若采用烘干设备， 则在丝印及烘干 过程中， 由于金属化膏剂所释放的有机气 体具有刺激性气味， 因此， 在陶瓷端部涂刷金属化 膏剂后， 所释放的刺激性气 体对操作人员造成一定的影响， 对 车间空气质量造成严重影响； 因此， 针对上述问题， 有必要 进行改进。 实用新型内容 [0003]本实用新型解决的技术问题： 提供一种电真空陶瓷金属化丝印用废气处理型烘干 运输装置， 通过在封闭式烘道上方设置两个输入端分别位于封闭式烘道入口和出口处的罩 体外侧正上方的集气管路， 并将集气管路的输出端与废气处理装置连接后， 实现陶瓷进出 封闭式烘道两端罩体前后的废气进行收集处理后排放， 提高了陶瓷上金属化膏剂的晾干效 率， 解决了金属 化膏剂所释放的刺激性有机气体对操作人员造成的影响， 提高车间空气质 量， 避免废气直接排 放而对大气造成的污染。 [0004]本实用新型采用的技术方案： 电真空陶瓷金属化丝印用废气处理型烘干运输装 置， 包括封闭式烘道， 所述封闭式烘道的入口端和出口端均设有 下端固定于机架上的罩体， 且封闭式烘道内的滚筒式输送机两端分别伸至对应侧罩体外部， 所述封闭式烘道的上方设 有集气管路， 且集气管路的两个输入端分别位于封闭式烘道两端罩体的外侧 正上方， 所述 集气管路的输出端与废气处理装置的入口端连通， 并由废气处理装置对陶瓷进出封闭式烘 道两端罩体前后的废气进行收集处 理后排放。 [0005]其中， 所述废气处理装置包括风机和UC光氧活性炭一体机， 所述集气管路的输出 端与风机的输入端连通， 所述 风机的输出端通过 管道与UC光氧活性炭一体机连通。 [0006]进一步地， 所述集气管路包括两个分别位于封闭式烘道两端罩体外侧正上方的集 气罩， 所述封闭式烘道上方通过 的U形管两端分别与下端口朝下设置的两个集气罩的顶部 连通， 所述U 形管通过三通管与引出管一端连通， 所述引出管另一端伸出车间与设于车间外 的废气处 理装置中的风机 输入端连通。 [0007]进一步地， 所述U形管通过支撑架或上端固定于车间顶部 的多个拉杆固定于封闭 式烘道的上方。 [0008]进一步地， 多个上端涂刷有金属化膏剂的陶瓷下端放置于料盘上， 且料盘通过滚说　明　书 1/3 页 3 CN 217532266 U 3