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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221520729.8 (22)申请日 2022.06.17 (73)专利权人 中国空分工程有限公司 地址 310000 浙江省杭州市滨江区庙后王 路299号 (72)发明人 缪樟臻 丁传琪 柳春来 张行东  王淑勇  (74)专利代理 机构 杭州天欣专利事务所(普通 合伙) 33209 专利代理师 梁斌 (51)Int.Cl. B01D 3/14(2006.01) B01D 3/32(2006.01) B01D 3/42(2006.01) B01D 53/04(2006.01)B01D 53/00(2006.01) C01B 32/50(2017.01) (54)实用新型名称 低温精馏提纯回收二氧化 碳装置 (57)摘要 本实用新型提供一种低温精馏提纯回收二 氧化碳装置, 直接利用原料气作为制冷剂, 通过 采用二氧化碳自身高压节流提供冷量, 不需其他 装置提供冷量, 能耗低, 工艺流程简单可靠。 压缩 机与冷却器连接, 冷却器与脱硫单元连接; 脱硫 单元与吸附器连接, 吸附器与主换热器连接; 再 沸器与精馏塔连接; 主换热器与再沸器连接, 再 沸器与过冷器连接, 过冷器与一号气液分离器连 接; 一号气液分离器与精馏塔和过冷器连接, 过 冷器与主换热器连接, 主换热器与电加热器连 接, 电加热器与 吸附器连接; 精馏塔顶部与过冷 器连接, 过冷器与二号气液分离器连接; 二号气 液分离器与精馏 塔和过冷器连接, 过冷器与主换 热器连接 。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 217661593 U 2022.10.28 CN 217661593 U 1.一种低温精馏提纯回收二氧化碳装置, 其特征在于: 包括压缩单元、 脱硫单元、 干燥 单元和低温精馏单元; 压缩 单元包括压缩机和冷却器; 干燥单元包括吸附器和电加热器; 低 温精馏单元包括主换热器、 过冷器、 再沸器、 精馏塔、 一号节流阀、 二号节流阀、 一号气液分 离器、 二号气液分离器和降压降温装置; 主换热器具有第一冷流道、 第二冷流道、 第三冷流 道和热流道; 过冷器具有第一冷流道、 第二冷流道、 第三冷流道、 第一热流道和 第二热流道; 压缩机的进口用于进原料气, 出口与冷却器的进口连接, 冷却器的出口与脱硫单元连接;   脱硫单元与吸 附器的进口连接, 吸 附器的出 口与主换热器的热流道进口连接; 再沸器与精 馏塔连接; 主换热器的热流道出 口与再沸器的进口连接, 再沸器的出 口与过冷器的第二热 流道进口连接, 过冷器的第二热流道出 口通过一号节流阀与一号气液分离器的进口连接; 一号气液分离器的液体出口与精馏塔的回流液进口连接, 一号气液分离器的气 体出口与过 冷器的第二冷流道进口连接, 过冷器的第二冷流道出口与主换热器的第二冷流道进口连 接, 主换热器的第二冷流道出 口与电加热器的进口连接, 电加热器的出 口与吸附器的再生 气进口连接; 精馏塔顶部的气体出 口与过冷器的第一热流道进口连接, 过冷器的第一热流 道出口与二号气液分离器的进口连接; 二号气液分离器的液体出口与精馏塔的回流液进口 连接; 二号气液分离器的气体出 口通过降压降温装置与过冷器的第三冷流道进口连接, 过 冷器的第三冷流道出 口与主换热器的第三冷流道进口连接;  精馏塔的液体出 口通过二号 节流阀与过冷器的第一冷流道进口连接, 过冷器的第一冷流道出口与主 换热器的第一冷流 道进口连接, 主换 热器的第一冷流道出口连接二氧化 碳产品管网。 2.根据权利要求1所述的低温精馏提纯回收二氧化碳装置, 其特征在于: 所述的脱硫单 元为脱硫床。 3.根据权利要求1所述的低温精馏提纯回收二氧化碳装置, 其特征在于: 所述的主换热 器和过冷器均为板翅式换 热器。 4.根据权利要求1所述的低温精馏提纯回收二氧化碳装置, 其特征在于: 所述的冷却器 为水冷却器。 5.根据权利要求1所述的低温精馏提纯回收二氧化碳装置, 其特征在于: 所述的吸附器 为两个, 并联设置 。 6.根据权利要求1所述的低温精馏提纯回收二氧化碳装置, 其特征在于:  所述的主换 热器的第三冷流道出口连接放空。 7.根据权利要求1所述的低温精馏提纯回收二氧化碳装置, 其特征在于: 所述的降压降 温装置包括 三号节流阀和膨胀机, 三 号节流阀和膨胀机并联。 8.根据权利要求1所述的低温精馏提纯回收二氧化碳装置, 其特征在于: 所述的一号气 液分离器和二 号气液分离器均位于精 馏塔的上 方。 9.根据权利要求1所述的低温精馏提纯回收二氧化碳装置, 其特征在于: 所述的精馏塔 为板式精 馏塔或填料精 馏塔。 10.根据权利要求1所述的低温精馏提纯回收二氧化碳装置, 其特征在于: 所述的再沸 器与精馏塔为一体, 再沸器集成设置在精 馏塔的底部 。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 217661593 U 2低温精馏提纯回收二氧化 碳装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种低温精馏提纯回收二氧化碳装置, 适用于化工装置排放废气 的二氧化 碳回收再利用。 背景技术 [0002]天然气、 焦炭及重油等燃料及其燃烧, 合成氨、 乙二醇的生产、 石油化工行业生产 过程中需要排放大量二氧化碳。 二氧化碳的大量排放, 对环 境造成影响, 导致温室 效应的形 成, 导致全球气温上升。 石化重点行业的绿色低碳转型, 在碳中和背景下, 直接排放到大气 中的含大量 二氧化碳的废气具有收集回收再利用的价 值。 [0003]二氧化碳捕集是电力、 钢铁、 水泥、 化工等行业实行碳捕集、 封存与利用 (Carbon   Capture Utilization  and Storage,  CCUS) 的首要环节, 对节能减排及温室效应的控制具 有关键作用。 二氧化碳的捕集方式主要有三种: 燃烧前捕集 (Pre ‑combustion) 、 富氧燃烧 (Oxy‑fuel combustion) 和燃烧后捕集 (Po st‑combustion) 。 目前行业内燃烧后捕集技术主 要采用化学吸收法、 物理吸收法及膜分离法。 其中化学吸收法是当前最普遍的从燃烧之后 的烟气中分离二氧化碳技术, 化学吸收法以醇胺、 复合胺等为吸附剂, 利用吸附剂在不同压 力温度下对二氧化 碳的吸收能力, 实现对二氧化 碳的回收利用。 [0004]低温精馏法是利用原料气各组分沸点的差异, 通过精馏塔实现原料气的分离, 该 流程具有能耗低、 运行成本低、 分离效率高, 而且适用于大规模的工业化生产。 目前, 如果采 用该技术提纯二氧化碳, 需要利用冷水机组、 氨制冷系统等装置提供额外冷量, 增加了能 耗, 且工艺 流程比较复杂。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足, 而提供一种结构设计合 理的低温精馏提纯回收二氧化碳装置, 直接利用原料气作为制冷剂, 通过采用二氧化碳自 身高压节流 提供冷量, 不需其 他装置提供冷量, 能耗低, 工艺 流程简单可靠。 [0006]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是: 一种低温精馏提纯回收二氧化碳 装置, 其特征在于: 包括压缩单元、 脱硫单元、 干燥单元和 低温精馏单元; 压缩单元包括压缩 机和冷却器; 干燥单元包括吸附器和电加热器; 低 温精馏单元包括主换热器、 过冷器、 再沸 器、 精馏塔、 一号节流阀、 二号节流阀、 一号气液分离器、 二号气液分离器和降压降温装置; 主换热器具有第一冷流道、 第二冷流道、 第三冷流道和热流道; 过冷器具有第一冷流道、 第 二冷流道、 第三冷流道、 第一热流道和第二热流道; 压缩机的进口用于进原料气, 出口与冷 却器的进口连接, 冷却器的出口与脱硫 单元连接; 脱硫单元与吸附器的进口连接, 吸附器的 出口与主换热器的热流道进口连接; 再沸器与精馏塔连接; 主换热器的热流道出 口与再沸 器的进口连接, 再沸器的出 口与过冷器的第二热流道进口连接, 过冷器的第二热流道出 口 通过一号节流阀与一号气液分离器的进口连接; 一号气液分离器的液体出口与 精馏塔的回 流液进口连接, 一号气液分离器的气体出 口与过冷器的第二冷流道进口连接, 过冷器的第说 明 书 1/4 页 3 CN 217661593 U 3

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