(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221431909.9 (22)申请日 2022.06.09 (73)专利权人 河南首恒新材 料有限公司 地址 452670 河南省许昌市襄城县 循环经 济产业集聚区1号 (72)发明人 申全胜　鲁来勇　李俊超　李新　 李文静　 (74)专利代理 机构 郑州明德知识产权代理事务 所(普通合伙) 41152 专利代理师 宋建勋 (51)Int.Cl. F25J 3/08(2006.01) B01D 53/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种醇酮装置 工艺尾气处 理回收装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种醇酮装置工艺尾气处 理回收装置， 包括尾气输送管线、 缓冲罐、 一级压 缩机、 一级冷却器、 一级分离器、 二级压缩机、 二 级冷却器、 二级分离器、 吸附塔和有机物收集罐， 尾气输送管线与缓冲罐进气口连通， 一级压缩机 的进气口与缓冲罐出气口连通、 出气口与一级冷 却器进气口连通， 一级分离器的进气口与一级冷 却器出气口连通、 出气口与二级压缩机进气口连 通， 二级冷却器的进气口与二级压缩机气口连 通、 出气口与二级分离器进气 口连通， 二级分离 器出气口与 吸附塔底部的进气 口连通， 一、 二级 分离器出液口与有机物收集罐进料口连通。 本实 用新型能有效回 收尾气中的有机物和氮气， 不污 染环境， 更加经济实用。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 218120366 U 2022.12.23 CN 218120366 U 1.一种醇酮装置工艺尾气处理回收装置， 其特征在于， 包括尾气输送管线、 缓冲罐、 一 级压缩机、 一级冷却器、 一级分离器、 二级压缩机、 二级冷却器、 二级分离器、 吸附塔和有机 物收集罐， 所述尾气输送管线与缓冲罐 的进气口连通， 所述缓冲罐 的出气口与一级压缩机 的进气口连通， 所述一级压缩机的出气口与一级冷却器的进气口连通， 所述一级冷却器的 出气口与一级分离器的进气口连通， 所述一级分离器的出气口与二级压缩机的进气口连 通， 所述二级压缩机的出气口与二级冷却器的进气口连通， 所述二级冷却器的出气口与二 级分离器的进气口连通， 所述一级分离器和二级分离器的出液口均与有机物收集罐的进 料 口连通； 所述吸 附塔包括塔体， 所述塔体的底部设有进气口且该进气口与二级分离器的出 气口连通， 所述塔体的顶部一端设有排气口， 所述塔体内部竖向且转动设有一转轴， 所述转 轴的顶端伸出塔体并传动连接有电机， 所述转轴上呈上下间隔分布有若干与转轴转动套接 的格栅板， 所述格栅板与塔体内壁固定连接， 相邻两格栅板之间的转轴 上均呈圆周间隔分 布有若干与转轴径向固定连接的主网筒， 所述主网筒的周侧上间隔设有若干支网筒， 所述 格栅板上以及主网筒、 支网筒内均填充 有吸附剂。 2.根据权利要求1所述的醇酮装置工艺尾气处理回收装置， 其特征在于， 所述尾气输送 管线与缓冲罐的进气口之间设有第一调节阀。 3.根据权利要求1所述的醇酮装置工艺尾气处理回收装置， 其特征在于， 所述二级分离 器的出气口与吸 附塔的进气口之间的连接管线上设有第二调节阀且该连接管线的尾端伸 入塔体并连接有气体分布器。 4.根据权利要求1所述的醇酮装置工艺尾气处理回收装置， 其特征在于， 所述吸附塔的 排气口处设有第三调节阀。 5.根据权利要求1所述的醇酮装置工艺尾气处理回收装置， 其特征在于， 所述格栅板有 四个且每个格栅板上 的吸附剂由下至上依 次为碳类 吸附剂、 铝类 吸附剂、 硅类 吸附剂和分 子筛吸附剂， 所述主网筒和支网筒内的吸附剂为 碳类吸附剂。 6.根据权利要求1所述的醇酮装置工艺尾气处理回收装置， 其特征在于， 所述塔体的顶 部一端设有蒸汽进汽管线、 底部一端设有蒸汽排汽管线， 所述蒸汽进汽管线和蒸汽排汽管 线上均设有第四调节阀。 7.根据权利要求1所述的醇酮装置工艺尾气处理回收装置， 其特征在于， 经所述二级压 缩机的出气口排出的气体压力为0.7MPa， 经所述二级冷却器的出气口排出的气体温度小于 15℃。 8.根据权利要求1所述的醇酮装置工艺尾气处理回收装置， 其特征在于， 所述缓冲罐、 一级分离器、 二级分离器、 吸附塔和有机物收集罐的外侧壁上均设有泡沫铝防护层。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218120366 U 2一种醇酮装置工艺尾气处理回收 装置 技术领域 [0001]本实用新型属于尾气处理技术领域， 具体涉及一种醇酮装置工艺尾气处理回收装 置。 背景技术 [0002]目前， 在环己醇和环己酮等产品的生产制 备过程中， 会从工艺放空气和储罐放空 气单元排放出较多的含有环己烷、 环己烯、 苯等有机物以及氮气的混合尾气， 在 对这些尾气 进行处理时， 现有常规做法通常是先将尾气进行冷却， 然后排至火炬进 行燃烧处理。 这种做 法在实际应用中依旧存在较大污染大气环境的风险， 且造成了环己烯、 环己烷和苯等有机 物以及氮气资源的大量浪费， 不利于企业的经济效益， 有 待改进。 实用新型内容 [0003]有鉴于此， 本实用新型的目的在于提供一种醇酮装置工艺尾气处理回收装置， 能 有效回收尾气中的有机物和氮气， 避免污染环境， 以解决上述问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型所采用的技术方案是： 一种醇酮装置工艺尾气处理 回收装置， 包括尾气 输送管线、 缓冲罐、 一级压缩机、 一级冷却器、 一级分离器、 二级压缩机、 二级冷却器、 二级分离器、 吸附塔和有机物收集罐， 所述尾气 输送管线与缓冲罐的进气口连 通， 所述缓冲罐 的出气口与一级压缩机的进气口连通， 所述一级压缩机的出气口与一级冷 却器的进气口连通， 所述一级冷却器的出气口与一级分离器的进气口连通， 所述一级分离 器的出气口与二级压缩机的进气口连通， 所述二级压缩机的出气口与二级冷却器的进气口 连通， 所述二级冷却器的出气口与二级分离器的进气口连通， 所述一级分离器和二级分离 器的出液 口均与有机物收集罐 的进料口连通； 所述吸 附塔包括塔体， 所述塔体的底部设有 进气口且该进气口与二级分离器的出气口连通， 所述塔体的顶部一端设有排气口， 所述塔 体内部竖向且转动设有一转轴， 所述转轴的顶端伸出塔体并传动连接有电机， 所述转轴 上 呈上下间隔分布有若干与转轴转动套接的格栅板， 所述格栅板与塔体内壁固定连接， 相邻 两格栅板之 间的转轴上均呈圆周间隔分布有若干与转轴径向固定连接的主网筒， 所述主网 筒的周侧上间隔设有 若干支网筒， 所述格栅板上以及主网筒、 支网筒内均填充 有吸附剂。 [0005]优选的， 所述尾气输送管线与缓冲罐的进气口之间设有第一调节阀。 [0006]优选的， 所述二级分离器的出气口与吸附塔的进气口之间的连接管线上设有第二 调节阀且该 连接管线的尾端伸入塔 体并连接有气体分布器。 [0007]优选的， 所述吸附塔的排气口处设有第三调节阀。 [0008]优选的， 所述格栅板有四个且每个格栅板上的吸附剂由下至上依次为碳类吸附 剂、 铝类吸附剂、 硅类吸附剂和分子筛吸附剂， 所述主网筒和支网筒内的吸附剂为碳类吸附 剂。 [0009]优选的， 所述塔体的顶部一端 设有蒸汽进汽管线、 底部一端设有蒸汽排汽管线， 所 述蒸汽进汽管线和蒸汽排汽管线上均设有第四调节阀。说　明　书 1/5 页 3 CN 218120366 U 3