(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222173307.4 (22)申请日 2022.08.17 (73)专利权人 合肥国轩高科动力能源 有限公司 地址 230011 安徽省合肥市新站区岱河路 599号 (72)发明人 朱玉娇　 (74)专利代理 机构 合肥市浩智运专利代理事务 所(普通合伙) 34124 专利代理师 朱文振 (51)Int.Cl. H01M 10/04(2006.01) G01D 21/02(2006.01) H01M 10/48(2006.01) H01M 10/613(2014.01) H01M 10/615(2014.01)H01M 10/6563(2014.01) (54)实用新型名称 一种用于电池 浸润工艺的验证装置 (57)摘要 本实用新型提供一种用于电池浸润工艺的 验证装置， 包括操作箱、 加热机构、 温度检测机 构、 重量检测机构； 操作箱的内部通过隔热板分 隔为至少三个空间， 一个空间内不设置加热机 构， 其余空间内均设置有加热机构； 全部空间内 均设置有温度检测机构、 重量检测机构。 本实用 新型在验证装置中设置有操作箱、 加热机构、 温 度检测机构、 重量检测机构， 能够得到最优的浸 润参数， 从而可以有效提高电池的浸润效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 218160497 U 2022.12.27 CN 218160497 U 1.一种用于电池浸润工艺的验证装置， 其特征在于， 包括操作箱(1)、 加热机构(2)、 温 度检测机构(3)、 重量检测机构(4)； 所述操作箱(1)的内部通过隔热板(12 1)分隔为至少三个空间， 一个所述空间内不设置 加热机构(2)， 其 余所述空间内均设置有加热机构(2)； 全部所述空间内均设置有温度检测机构(3)、 重量检测机构(4)。 2.根据权利要求1所述的一种用于电池浸润 工艺的验证装置， 其特征在于： 还包括第 一 冷却机构(5)， 所述第一冷却机构(5)固定 于具有所述加热机构(2)的空间内。 3.根据权利要求2所述的一种用于电池浸润 工艺的验证装置， 其特征在于： 所述第 一冷 却机构(5)为风机， 所述风机通过固定架(51)固定于具有所述加热机构(2)的空间内， 所述 风机与所述加热机构(2)固定 于不同的侧壁上。 4.根据权利要求1所述的一种用于电池浸润 工艺的验证装置， 其特征在于： 还包括第 二 冷却机构(6)， 所述第二冷却机构(6)固定 于具有所述加热机构(2)的空间的外侧壁上。 5.根据权利要求4所述的一种用于电池浸润 工艺的验证装置， 其特征在于： 所述第 二冷 却机构(6)为冷却管。 6.根据权利要求1 ‑5任一所述的一种用于电池浸润工艺的验证装置， 其特征在于： 所述 操作箱(1)包括箱体(12)、 箱门(14)， 所述箱体(12)为一侧开口设置， 每个所述空间都配套 设置有箱门(14)， 所述箱门(14)与箱体(12)为转动连接； 所述箱 体(12)内通过隔热板(121) 分隔为至少三个空间。 7.根据权利要求6所述的一种用于电池浸润工艺的验证装置， 其特征在于： 所述箱体 (12)上固定有感应显示器(125)， 所述温度检测机构(3)均与所述感应显示器(125)进行电 连接。 8.根据权利要求1所述的一种用于电池浸润 工艺的验证装置， 其特征在于： 所述加热机 构(2)为加热 管， 所述加热 管设置有 多个。 9.根据权利要求1所述的一种用于电池浸润 工艺的验证装置， 其特征在于： 所述温度检 测机构(3)为温度传感器， 所述温度传感器与所述加热机构(2)固定 于不同的侧壁上。 10.根据权利要求1所述的一种用于电池浸润工艺的验证装置， 其特征在于： 所述重量 检测机构(4)为重力 传感器， 所述重力 传感器固定于空间内的底 壁上， 所述重力 传感器上均 固定有电子感应线。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218160497 U 2一种用于电池浸润工艺的验证装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及锂离子电池技术领域， 具体为一种用于电池浸润工艺的验证装 置。 背景技术 [0002]圆柱形锂离子电池因具有高能量密度、 高安全性能、 高的模组适配性、 较高Pack 空 间利用率和低制造成本等优势引起业界的广泛关注， 在新能源电动车领域具有很好的应用 前景； 2021年国内电池制造企业开始大圆柱电池产能规划， 预计2022 ‑2027年电池制造企业 将释放较大的产能， 圆柱电池市场份额将逐渐上升， 未来涨势乐观； 同时， 电动车市场的快 速发展， 也对电池单体及系统的能力密度提出更高的要求， 即要求新能源电动车具有高续 航能力； 2017年 《中国制造2025》 中明确提出动力电池未来发展规划， 2020年单体电池能量 密度达到300W ·h/kg， 系统能量密度达到260W ·h/kg， 2025年单体电池能量密度达到 400W·h/kg。 [0003]在国家政策及市场的双重驱动下， 圆柱电池将以高能量密度为目标， 圆柱电池尺 寸将向“大”的尺寸方向设计， 但圆柱电池由于采用全极耳设计， 且极片卷绕阶段卷绕机卷 绕张力较大、 卷后卷芯径向尺 寸大， 导致电池浸润效果不佳； 浸润工序是电池制造的关键环 节， 浸润效果直接影响圆柱电池的良品率， 也影响电池的循环性能、 放电性能、 倍率性能等； 现有技术中还没有公开对浸润工序的参数进行验证以得到最佳 的浸润参数来提高浸润效 果的装置 。 实用新型内容 [0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于电池浸润工艺的验证装置， 以 解决现有技 术中浸润效果 不佳影响电池性能(包括循环、 倍 率、 快充性能等)的问题。 [0005]本实用新型通过以下技 术手段实现解决上述 技术问题的： [0006]一种用于电池浸润工艺的验证装置， 包括操作箱(1)、 加热机构(2)、 温度检测机构 (3)、 重量检测机构(4)； 所述操作箱(1)的内部通过隔热板(121)分隔为至少三个空间， 一个 所述空间内不设置加热机构(2)， 其余所述空间内均设置有加热机构(2)； 全部所述空间内 均设置有温度检测机构(3)、 重量检测机构(4)。 [0007]有益效果： 通过多个空间及加热机构、 温度检测机构、 重量检测机构的设置， 通过 加热机构将所在空间调节成同一温度后放入电池进行浸润， 控制每个空间的浸润时间， 可 以得到浸润时间电池浸润效果的影响， 通过加热机构将所在空间调节成不同温度后放入电 池进行浸润， 可以得到浸润温度电池浸润效果的影响， 通过多次对比实验得到电池浸润效 果最好的温度和时间； 以最优浸润时间为定量， 以没有设置加热机构的空间为室温对照组， 通过加热机构将所在空间调节成不同温度后放入电池进行浸润， 通过重量检测机构能够得 到浸润温度对电解液的影响； 通过上述设置， 能够得到最优的浸润参数， 从而 可以有效提高 电池的浸润效果。说　明　书 1/4 页 3 CN 218160497 U 3