(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222262900.6 (22)申请日 2022.08.26 (73)专利权人 佛山市东鹏陶瓷有限公司 地址 528031 广东省佛山市禅城区江湾三 路8号二层 专利权人 广东东鹏控股 股份有限公司 　 重庆市东鹏智能家居 有限公司 　 佛山市东鹏陶瓷发展 有限公司 (72)发明人 曹洪　周阳　董明燕　张昌春　 阮明强　 (74)专利代理 机构 佛山市禾才知识产权代理有 限公司 4 4379 专利代理师 何慧敏 (51)Int.Cl. G01D 21/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种砖坯检测装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种砖坯检测装置， 包括 传送组件、 检测机构和控制台， 所述检测机构安 装于所述传 送组件的顶部， 所述检测机构和所述 传送组件之间留有检测间隙， 所述传送组件用于 带动砖坯通过所述检测间隙； 所述控制台电联接 于所述传送组件和检测机构。 目前， 对砖坯进行 检测的方式为一般为人工检测， 人工检测具有多 种缺陷， 如： 检测精度较低； 工作人员劳动强度 高， 需要轮流换岗， 劳动力成本较高； 干燥窑的出 口温度较高， 工作人员容易被烫伤从而造成安全 事故。 本方案与人工检测砖坯缺陷相比， 其检测 精度较高， 有利于提高产品的质量； 整体检测流 程简单， 有利于减少劳动力成本； 工作人员可在 远程操控检测装置， 可减少发生安全事故的风 险。 权利要求书1页 说明书7页 附图3页 CN 218097859 U 2022.12.20 CN 218097859 U 1.一种砖坯检测装置， 其特征在于： 包括传送组件、 检测机构和控制台， 所述检测机构 安装于所述传送组件的顶部， 所述检测机构和所述传送组件之间留有检测间隙， 所述传送 组件用于带动砖坯通过 所述检测间隙； 所述控制台电联接 于所述传送组件和检测机构； 所述检测机构包括烂砖检测组件、 宽度检测组件、 叠砖检测组件和安装座， 所述安装座 架设于所述传送组件的顶部； 所述烂砖检测组件安装于所述安装座中沿所述传送组件的传 送方向的一侧， 且所述烂砖检测组件的工作端朝向所述传送组件， 所述烂砖检测组件用于 检测砖坯的形状是否正常； 所述宽度检测组件安装于所述安装座中垂直于所述传送组件的 传送方向的两端， 所述宽度检测组件用于检测 砖坯的传送轨迹； 所述叠砖检测组件安装于 所述安装座的内部， 所述叠砖检测组件包括限高板、 检测件和 第三检测器， 所述限高板可转 动地安装于所述安装座的内部， 且所述限高板和所述传送组件之间留有限高间隙， 所述检 测件与所述限高板相互连接并相对静止， 所述第三检测器靠近所述检测件设置， 所述第三 检测器用于检测所述检测件的到位情况。 2.根据权利要求1所述的一种砖坯检测装置， 其特征在于： 所述烂砖检测组件包括多个 检测组， 每个检测组包括多个等间隔分布的第一检测器， 所述第一检测器的工作端朝向待 检测砖坯， 且所述第一检测器的检测范围覆盖待检测砖坯； 所述宽度检测组件包括两个第 二检测器， 所述第 二检测器安装于所述安装座中垂直于 所述传送组件的传送方向的两端。 3.根据权利要求2所述的一种砖坯检测装置， 其特征在于： 所述安装座包括支柱和安装 板， 所述支柱安装于所述传送组件的顶部两侧， 所述安装板安装于所述支柱之间， 所述安装 板与所述支 柱围成所述检测间隙； 所述烂砖检测组件和所述宽度检测 组件相对地安装于所述安装板沿所述传送组件的 传送方向的两侧， 所述叠砖检测组件安装于所述 安装板的底部 。 4.根据权利要求3所述的一种砖坯检测装置， 其特征在于： 所述第 一检测器的结构与 所 述第二检测器的结构相同； 所述第一检测器包括传感件和安装件， 所述安装板设置有第一安装位， 所述安装件的 顶部可拆卸地穿过所述第一安装位， 所述传感件安装于所述安装件的末端， 所述传感件的 工作端朝向所述传送组件。 5.根据权利要求3所述的一种砖坯检测装置， 其特征在于： 所述安装板还包括第 二安装 位， 所述第二 安装位安装于所述 安装板的底部； 所述叠砖检测 组件还包括转轴， 所述转轴可转动地安装于所述第二安装位， 且所述转 轴的延伸方向与所述安装板的设置方向相互平行， 所述限高板安装于所述转轴， 所述检测 件安装于安装转轴中靠 近所述第三检测器的一端。 6.根据权利要求1所述的一种砖坯检测装置， 其特征在于： 所述传送组件包括固定部、 辊轴和驱动器， 所述辊轴 可转动地安装于所述固定部的顶部， 所述驱动器安装于所述固定 部， 所述驱动器用于驱动所述辊轴进行转动。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218097859 U 2一种砖坯检测装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及瓷砖制造领域， 尤其涉及一种砖坯检测装置 。 背景技术 [0002]瓷砖的制造流程一般包括选料、 配料、 球磨制浆、 喷粉造粒、 压制成型、 砖坯干燥、 入窑烧成、 抛光磨边、 分级和包装等工序。 其中， 在压制成型的过程中， 需要将粉 料装入安装 于压机上的模具中， 通过压机将粉料冲压成型制成砖坯， 再根据需要对该砖坯进 行干燥后， 将该砖坯送入窑炉中烧制。 [0003]从压机出口出来的砖坯可能会有烂砖、 缺角、 开边等缺陷， 且砖坯在传送组件上的 摆放位置不一定整齐， 这两种情况都会影响到下一步的工序， 从而导致成型 的瓷砖质量低 下。 因此， 在砖坯成型后， 一般需要对砖坯进行检测， 以提高产品的质量。 [0004]目前， 对砖坯进行检测的方式为一般为人工检测， 人工检测砖坯具有以下缺陷： 检 测精度较低， 容易出现误检的情况； 工作人员劳动强度高， 需要轮流换岗， 劳动力成本较高； 干燥窑的出口温度较高， 工作人员容 易被烫伤从而造成安全 事故。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提出一种砖坯检测装置， 该砖坯检测装置检测精度较高， 有利于提高产品的质量； 整体检测流程简单， 有利于减少劳动力成本； 工作人员可在远程操 控检测装置， 减少发生 安全事故的风险。 [0006]为达此目的， 本实用新型采用以下技 术方案： [0007]一种砖坯检测装置， 包括传送组件、 检测机构和控制台， 所述检测机构安装于所述 传送组件的顶部， 所述检测机构和所述传送组件之间留有检测间隙， 所述传送组件用于带 动砖坯通过 所述检测间隙； 所述控制台电联接 于所述传送组件和检测机构； [0008]所述检测机构包括烂砖检测组件、 宽度检测组件、 叠砖检测组件和安装座， 所述安 装座架设于所述传送组件的顶部； 所述烂砖检测组件安装于所述安装座中沿所述传送组件 的传送方向的一侧， 且所述烂砖检测组件的工作端朝向所述传送组件， 所述烂砖检测组件 用于检测砖坯的形状是否正常； 所述宽度检测组件安装于所述安装座中垂 直于所述传送组 件的传送方向的两端， 所述宽度检测组件用于检测砖坯的传送轨迹； 所述叠砖检测组件安 装于所述安装座的内部， 所述叠砖检测组件包括限高板、 检测件和 第三检测器， 所述限高板 可转动地安装于所述安装座的内部， 且所述限高板和所述传送组件之间留有限高间隙， 所 述检测件与所述限高板相互连接并相对静止， 所述第三检测器靠近所述检测件设置， 所述 第三检测器用于检测所述检测件的到位情况。 [0009]更进一步的， 所述烂砖检测组件包括多个检测组， 每个检测组包括多个等间隔分 布的第一检测器， 所述所述第一检测器的工作端朝向待检测砖坯， 且所述第一检测器的检 测范围覆盖待检测砖坯； [0010]所述宽度检测组件包括两个第二检测器， 所述第二检测器安装于所述安装座中垂说　明　书 1/7 页 3 CN 218097859 U 3