(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211345600.2 (22)申请日 2022.10.31 (71)申请人 镇江市跃进电仪设备有限公司 地址 212000 江苏省镇江市扬中市油坊镇 长旺街1号 (72)发明人 杨卫明　杨卫萍　 (74)专利代理 机构 合肥佰耀腾兴知识产权代理 事务所(普通 合伙) 34276 专利代理师 黄李军 (51)Int.Cl. B24B 15/04(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 41/02(2006.01) B24B 27/02(2006.01) (54)发明名称 一种阀门加工用打磨抛光设备 (57)摘要 本发明涉及一种阀门加工用打磨抛光设备， 主要由打磨组件以及夹持装置组成， 打磨组件利 用定位马达驱动螺纹传动杆进而控制打磨台在 滑轨组件上移动， 定位精准， 可 以有效提升加工 精度； 夹持装置的内部设置有独立的固定安装组 件， 通过传动马达驱动内部的动力传递机构控制 四周支撑板的伸出与收回， 可以使用不同加工装 置； 并且夹持装置采用独立的马达驱动三爪夹 头， 可以灵活调节加工工件的旋转角度， 以便对 其表面的不同位置进行打磨抛光。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 115401564 A 2022.11.29 CN 115401564 A 1.一种阀门加工用打磨抛光设备， 其特征在于： 包括打磨组件以及夹持装置； 所述打磨 组件包括基座， 基座上竖直设置有滑轨模块， 在滑轨上还安设有打磨台； 所述夹持装置 设有 底座， 所述底座固定在基座上， 所述底座上端面上固定有传动马达， 在底座上端面还安设有 左机架和右机架， 所述右机架上安设着稳固座； 所述左机架上安设有驱动马达及三爪夹头； 所述三爪夹头与稳固座相对设置； 所述底座上端面还设置有操控装置， 所述操控装置与驱 动马达及传动马达电连接； 所述左机架内部安设有蜗壳式传动杆， 蜗壳式传动杆与驱动马 达的马达轴连接， 蜗壳式传动杆与蜗壳式传动轮组合， 蜗壳式传动轮的中心设置有 连接杆； 所述连接杆穿过左机架与三爪夹头连接； 所述底座内部设置有固定安装组件， 所述固定安 装组件包括基板、 驱动轮、 传动 皮带、 被动轮、 动力传递杆、 动力传递机构、 支撑板、 动力杆、 定位杆； 所述基板的左右两侧与基板固接， 所述驱动轮安设在基板底部， 同时驱动轮的中心 与传动马达的马达轴固接； 所述驱动轮通过传动皮带带动被动轮转动， 所述被动轮中心固 接有动力传递杆； 所述基板与底座之间设置有动力传递机构； 所述底座四周均设置有支撑 板， 支撑板内部 设置有动力杆； 所述动力杆贯穿底座设置， 并且动力杆两端分别与 支撑板以 及动力传递机构连接 。 2.根据权利要求1所述一种阀门加工用打磨抛光设备， 其特征在于： 所述动力传递机构 中设置有中心轮、 主动条、 连接块、 被动条、 定位条和动力杆， 所述中心轮安设在基板底部， 中心轮与动力 传递杆固接， 所述中心轮一侧与主动条固接， 所述主动条与连接块活动连接； 所述连接块共有四个， 分别固定安装在基板的四周； 所述连接块的中间位置与被动条连接； 所述连接块的底部端面与定位条一侧端顶连接， 所述定位条的另一侧端顶与基板活动连 接， 所述连接块外侧还与底座四周设置的动力杆 连接。 3.根据权利要求1所述一种阀门加工用打磨抛光设备， 其特征在于： 所述底座在四边的 中心位置均分别设置有三个通洞， 三个通洞的内径大于动力杆以及定位杆的外径。 4.根据权利要求1所述一种阀门加工用打磨抛光设备， 其特征在于： 所述定位杆的底部 设置有固定块， 所述固定块 通过螺栓与基座固定连接 。 5.根据权利要求1所述一种阀门加工用打磨抛光设备， 其特征在于： 所述支撑板的外侧 表面均粘附有缓冲层， 所述缓冲层材质为橡胶。 6.根据权利要求2所述一种阀门加工用打磨抛光设备， 其特征在于： 所述定位条与基板 相对一侧的端面上设置有凹坑， 所述连接块 卡入凹坑设置并且可以活动。 7.根据权利要求1所述一种阀门加工用打磨抛光设备， 其特征在于： 所述基板四条边的 中点位置均固定安装有定位套， 同时 四个方向的动力杆均穿过定位套设置 。 8.根据权利要求1所述一种阀门加工用打磨抛光设备， 其特征在于： 所述滑轨模块内安 设有螺纹传动杆。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115401564 A 2一种阀门加工用打磨抛光设 备 技术领域 [0001]本发明涉及阀门生产加工设备技术领域， 具体涉及一种阀门加工用打磨抛光设 备。 背景技术 [0002]阀门是一种用于控制管路开闭， 调节管道内介质输送流向的流量的管道附加设 备， 根据不同的使用需求演变出很多不同的阀门型号； 尤其是为了同时对多个管道进行调 控， 演变出了三通、 四通、 五通等多孔阀门； 阀门的内部利用被动或自动机构控制其开合件 的升降或旋转 运动， 以改变其内部流道的面积实现对管道内流动介质的调控。 [0003]由于阀门的阀口需要与输送介质的管道进行连接， 两者之间的结合精度就会显著 影响连接效果， 良好的结合精度可以有效减少介质的泄露风险， 同时也可以进一步提升阀 门的控制效果。 因此就需对阀门进行打磨加工， 但是现有的阀门打磨器在进行实际的打磨 加工时， 阀门的夹持装置大多都是直接置放在工位上， 固定的稳定性有限， 打磨时很容易出 现晃动； 使用额外夹具进 行夹持时， 不仅会因为型号不配套导致固定效果差， 而且在拆除时 也会造成较大的麻烦， 耗时单个阀门打磨的操作时间。 [0004]因此需要提出一种新的阀门加工用打磨加工设备， 提升阀门打磨时的夹持固定效 果， 提升阀门的打磨精度。 发明内容 [0005]为了对上述问题提出相应的解决方案， 提出一种阀门加工用打磨抛光设备。 [0006]本发明中所提出的一种阀门加工用打磨抛光设备， 主要由打磨组件以及夹持装置 组成； 所述打磨组件包括基座， 基座上竖直设置有滑轨模块， 在滑轨上还安设有打磨台； 滑 轨模块顶部还设置有定位马达； 所述夹持装置 设有底座， 所述底座固定在基座上， 所述底 座 上端面上固定有传动马达， 在底座上端面还安设有左右机架， 所述右机架上安设着稳固座； 所述左机架上安设有驱动马达及三爪夹头； 所述三爪夹头与稳固座相对设置； 所述底座上 端面还设置有操控装置， 所述操控装置与驱动马达及传动马达电连接； 所述左机架内部安 设有蜗壳式传动杆， 蜗 壳式传动杆与驱动马达的马达轴 连接， 蜗壳式传动杆与蜗 壳式传动 轮组合， 蜗壳式传动轮的中心设置有连接杆； 所述连接杆穿过左机架与三爪夹头连接； 所述 底座内部设置有固定安装组件， 所述固定安装组件包括基板、 驱动轮、 传动皮带、 被动轮、 动 力传递杆、 动力 传递机构、 支撑板、 动力杆及定位杆； 所述基板的左右两侧与基板固接， 所述 驱动轮安设在基板底部， 同时驱动轮的中心与传动马达的马达轴固接； 所述驱动轮通过传 动皮带带动被动轮转动， 所述被动轮中心固接有动力传递杆； 所述基板与底座之间设置有 动力传递机构； 所述底座四周均设置有支撑板， 支撑板内部设置有动力杆； 所述动力杆贯穿 底座设置， 并且动力杆两端分别与支撑 板以及动力传递机构连接 。 [0007]进一步的， 所述动力传递机构中设置有中心轮、 主动条、 连接块、 被动条、 定位条和 动力杆， 所述中心轮安设在基板底部， 中心轮与动力传递杆固接， 所述中心轮一侧与主动条说　明　书 1/4 页 3 CN 115401564 A 3