ICS 23.020.10 P 94 DB37 山 东 省 地 方 标 准 DB37/T 3069—2017 球形储罐现场制造监督检验规则 2017-12-13 发布 山局东省质量技术监督 2018-01-13 实施 发 布 DB37/T 3069—2017 目 次 前言 ................................................................................ II 引言 ............................................................................... III 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 检验程序及双方职责 ................................................................ 2 5 监检项目 .......................................................................... 4 6 监检要求 .......................................................................... 4 7 检验问题的处理 ................................................................... 13 8 监检工作见证和监检记录 ........................................................... 14 9 监检机构资料存档 ................................................................. 14 附录 A（资料性附录） 球形储罐现场制造监督检验记录表 ................................. 15 附录 B（资料性附录） 球形储罐现场制造施工工艺质量控制要素 ........................... 20 附录 C（资料性附录） 球罐现场制造工艺条件 ........................................... 24 I DB37/T 3069—2017 前 言 本规则按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本规则由山东省特种设备检验研究院有限公司提出。 本规则由山东省标准化技术委员会秘书处归口。 本规则起草单位：山东省特种设备检验研究院有限公司。 本规则主要起草人：衣粟、孙洪彬、张国庆、宋天圣、刘丹、吴畏、岳明。 II DB37/T 3069—2017 引 言 本规则依据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规 程》 等法规和规章的规定，主要针对球形储罐现场制造监督检验规则提出了具体的检验项目和检验要 求。 制定本规则的目的在于制定球形储罐现场制造监督检验规则、规范监检过程及监检行为。在球形储 罐现场制造过程中，通过监督检验发现其制造过程中存在的安全性能问题，保证其安全性能。 III DB37/T 3069—2017 球形储罐现场制造监督检验规则 1 范围 本规则规定了球形储罐现场制造监督检验的要求。 本规则适用于设计压力大于等于0.1 MPa且不大于6.4 MPa的桔瓣式或混合式以支柱支撑的球形储罐 （以下简称球罐）现场制造安全性能的监督检验工作。 本规则不适用于下列球罐的监督检验工作： a) 核能装置中的球罐； b) 经受相对运动（如车载或船载）的球罐； 3 c) 公称容积小于 50 m 的球罐； d) 双层结构的球罐。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 12337—2014 钢制球形储罐 GB 50094—2010 球形储罐施工规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 压力 垂直作用在球罐单位表面积上的力。除注明者外，压力均指表压力。 3.2 工作压力 在正常工作情况下，球罐顶部可能达到的最高压力。 3.3 设计压力 指设定的球罐顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力。 3.4 试验压力 进行耐压试验或泄露试验时，球罐顶部的压力。 1 DB37/T 3069—2017 3.5 计算压力 在相应设计温度下，用以确定球壳板厚度或受压元件厚度的压力，包括液柱静压力等附加载荷。 3.6 最大允许工作压力 在指定的相应温度下，球罐顶部所允许承受的最大压力，该压力是根据球罐各受压元件的有效厚度， 考虑了该元件承受的所有载荷而计算所得，且取最小值。 3.7 设计温度 球罐在正常工作情况下，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面温度平均值）。 3.8 试验温度 进行耐压试验或泄露试验时，球壳的金属温度。 3.9 计算厚度 按公式计算得到的厚度。 3.10 设计厚度 计算厚度与腐蚀裕量之和。 3.11 名义厚度 设计厚度加上钢材厚度负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。 3.12 有效厚度 名义厚度减去腐蚀裕量和钢材厚度负偏差。 4 检验程序及双方职责 4.1 球罐现场制造监督检验的一般程序 球罐现场制造监督检验的一般程序包括： 受检单位提出监检申请并且签署监检工作协议，明确双方的权利、责任和义务； b) 监检员审查相关技术工艺文件后，确定监检项目； c) 监检员对现场制造、施工过程进行监检，填写监检记录等工作见证； d) 现场制造监检合格后，在产品铭牌上打监检钢印； e) 监检机构出具监检证书。 a) 2 DB37/T 3069—2017 4.2 受检单位在接受监督检验过程中应当承担的义务 受检单位在接受监督检验过程中应当承担的义务包括： a) 制造单位必须持有相应压力容器制造、安装改造维修许可证，或者其许可申请已被受理； b) 建立质量保证体系并且保持有效实施，对球罐的现场制造、施工质量负责； c) 监检应当在办理施工告知、向监检机构报检之后开始进行； d) 监检是在受检企业质量检验（以下简称自检）合格的基础上，对球罐安全性能进行的监督验证； e) 施工过程中如果涉及外协单位，审查外协单位相应资质，工作过程中必须保证在本单位质量保 证体系的监督下完成工作，并将外协单位相关手续提供监检单位审查； f) 向监检机构提供必要的工作条件和与监检有关的真实、有效的质量保证体系文件、技术资料、 检验记录和试验报告等； g) 对监检员发出的《特种设备监督检验联络单》(以下简称《监检联络单》)或监检机构发出的《特 种设备监督检验意见通知书》(以下简称《监检意见书》)，在规定的期限内处理并书面回复； h) 确定监检联络人员，按照质量计划、工作进度和监检员确定的现场检验点、抽查检验点，提前 通知监检员到场； i) 应当监检而未经监检的球罐不得交付使用。 4.3 监检机构职责 4.3.1 监检应当在球罐制造现场，且在现场制造过程中进行。对实施监检的球罐，必须逐台进行产品 安全性能监督检验。 4.3.2 监检机构应当有相应的压力容器监督检验资质。 4.3.3 建立质量保证体系并且保持有效实施，对球罐现场制造监督检验工作质量负责。 4.3.4 发现制造单位质量保证体系实施或者球罐安全性能存在严重问题(注 1)时，发出《监检意见书》， 同时报告设备所在地的和颁发许可证的特种设备安全监管部门。 4.3.5 对监检员加强管理，定期对监检员进行培训、考核，防止和及时纠正监检失当行为。 4.3.6 按照信息化工作和统计年报的要求，及时汇总、统计有关监检的数据。 注：严重问题是指：监检项目不合格并且不能纠正；制造单位质量保证体系实施严重失控；对《监检联络单》提出 的问题拒不整改；已不再具备制造或施工的许可条件；严重违反特种设备许可制度(如发生涂改、伪造、转让 或出卖特种设备许可证的，向无特种设备许可证的单位出卖或非法提供产品质量证明书的)；发生重大质量事 故等问题。 4.4 监检员职责 4.4.1 对所进行的监检工作质量负责。 4.4.2 对受检单位提供的技术资料妥善保管，并且具有保密的义务。 4.4.3 发现受检单位质量保证体系实施或者球罐的安全性能存在一般问题时，及时向制造单位发出《监 检联络单》。 4.4.4 发现制造单位质量保证体系实施或者球罐的安全性能出现不符合安全技术规范的严重问题时， 及时停止监检并向监检机构报告。 4.4.5 及时在工作见证上签字(章)确认，填写监检记录。 4.4.6 对监检合格的压力容器，及时出具《特种设备监督检验证书》，负责打监检钢印。 5 监检项目 3 DB37/T 3069—2017 5.1 监检项目确定原则 监检员应当依据本规程、设计文件规定的产品标准和制造技术条件、工艺文件，综合考虑所监检的 球罐制造、施工过程对安全性能的影响程度，结合受检单位的质量保证体系实施状况，基于制造质量计 划确定监检项目。 监检员确定的监检项目不得低于本规则要求。 5.2 监检项目分类 5.2.1 A 类监检项目（以下简称 A 类） 指对球罐有重大影响的关键项目，在制造、施工到达该项目时，监检员现场监督该项目的实施，其 结果得到监检员的现场确认合格后，方可继续制造、施工。 5.2.2 B 类监检项目（以下简称 B 类） 指对球罐有较大影响的重点项目，监检员一般在现场监督该项目的实施，如不能及时到达现场，制 造单位在自检合格后可以继续制造、施工，监检员随后对该项目的结果进行现场检查，确认该项目是否 符合要求。 5.2.3 C 类监检项目（以下简称 C 类） 指对球罐有影响的检验项目，监检员通过审查制造单位相关的自检报告、记录，确认该项目是否符 合要求。 6 监检要求 6.1 球罐制造现场质量保证体系审查 现场检查球罐制造单位现场的质量保证体系运转情况是