(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221765472.2 (22)申请日 2022.07.07 (73)专利权人 广西民族大 学 地址 530000 广西壮 族自治区南宁市大 学 东路188号 专利权人 山东康科润海 洋科技有限公司 (72)发明人 徐粒潇　张琴　于海瑞　马逍　 覃诗君　张嘉艺　张艺竞　 (74)专利代理 机构 北京亿知臻成专利代理事务 所(普通合伙) 16123 专利代理师 王亁军 (51)Int.Cl. C12M 1/00(2006.01) C12M 1/24(2006.01) C12M 1/38(2006.01)C12M 1/04(2006.01) C12M 1/12(2006.01) C12M 1/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种豆粕发酵灭菌设备 (57)摘要 本实用新型涉及灭菌设备的技术领域， 特别 是涉及一种豆粕发酵灭菌设备， 其通过将罐体内 的气体循环灭菌， 从而提高罐体内的豆粕灭菌效 果， 提高设备的灭菌效率， 提高豆粕的发酵品质； 包括罐体、 进料管、 排料管、 高温箱、 蒸汽箱、 两组 输送箱、 回流装置、 第一导管和多组S形管， 进料 管连通设置在罐体外侧壁上部， 排料管连通设置 在罐体底端， 高温箱顶端设置有排气 口， 蒸汽箱 安装在高温箱内侧壁底部， 并且蒸汽箱与外部蒸 汽发生设备连通， 蒸汽箱顶端设置有多组排气 口， 两组输送箱分别安装在高温箱左右两端， 第 一导管输入端连通设置在罐体外侧壁上部， 第一 导管输出端与左部输送箱连通， 多组S形管的左 右两端分别与两组输送 箱连通。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217895561 U 2022.11.25 CN 217895561 U 1.一种豆粕发酵灭菌设备， 其特征在于， 包括罐体(1)、 进料管(2)、 排料管(3)、 高温箱 (4)、 蒸汽箱(5)、 两组输送箱(6)、 回流装置、 第一导管(7)和多组S形管(8)， 进料管(2)连通 设置在罐体(1)外侧壁上部， 排料管(3)连通设置在罐体(1)底端， 高温箱(4)顶端设置有排 气口， 蒸汽箱(5)安装在高温箱(4)内侧壁底部， 并且蒸汽箱(5)与外部蒸汽发生设备连通， 蒸汽箱(5)顶端设置有多组排气口， 两组输送箱(6)分别安装在高温箱(4)左右两端， 第一导 管(7)输入端连通设置在罐体(1)外侧壁上部， 第一导管(7)输出端与左部输送箱(6)连通， 多组S形管(8)的左右两端分别与两组输送箱(6)连通， 并且多组S形管(8)均设置在高温箱 (4)内部， 回流装置输入端与右部输送箱(6)连通， 回流装置输出端与罐体(1)内连通， 回流 装置用于对气体冷却并导 流输送。 2.如权利要求1所述的一种豆粕发酵灭菌设备， 其特征在于， 所述 回流装置包括冷却箱 (9)、 螺旋管(10)、 第二导管(11)、 风机(12)、 风箱(13)、 减速电机(14)、 钢管(15)和连通管 (16)， 冷却箱(9)内设置有冷却液， 螺旋管(10)安装在冷却箱(9)内侧壁上， 并且螺旋管(10) 浸入冷却液内， 螺旋管(10)输入端与右部输送箱(6)内连通， 第二导管(11)输入端螺旋管 (10)顶端连通， 第二导管(11)输出端与风机(12)输入端连通， 风机(12)输出端与风箱(13) 内连通， 风箱(13)安装在罐体(1)顶端， 减速电机(14)安装在风箱(13)顶端， 钢管(15)上部 伸入风箱(13)内部， 钢管(15)顶端与风箱(13)内侧壁顶部旋转连接， 钢管(15)上部设置有 进气口， 进气口与风箱(13)内相通， 并且减速电机(14)输出端与钢管(15)顶端同心连接， 钢 管(15)下部伸入罐体(1)内部， 多组连通管(16)均周向连通设置在钢管(15)外侧壁上， 并且 多组钢管(15)上均设置有 多组喷头， 多组喷头均 与罐体(1)内相通。 3.如权利要求1所述的一种豆粕发酵灭菌设备， 其特征在于， 还包括臭氧发生器(17)、 臭氧管(18)、 第一阀门(19)、 第二阀门(20)和第三阀门(25)， 臭氧发生器(17)安装在罐体 (1)外侧壁上， 臭氧管(18)连通设置在臭氧发生器(17)输出端上， 臭氧管(18)输出端 连通设 置有第一阀门(19)， 第一阀门(19)连通设置在罐体(1)外侧壁上部， 第二阀门(20)连通设置 在罐体(1)顶端， 第三阀门(25)连通设置在第二 导管(11)上。 4.如权利要求2所述的一种豆粕发酵灭菌设备， 其特征在于， 还包括灭菌箱(21)和多组 紫外线灯(22)， 灭菌箱(21)安装在冷却箱(9)顶端， 并且灭菌箱(21)连通设置在第二导管 (11)上， 多组紫外线灯(2 2)均安装在灭菌箱(21)内侧壁上。 5.如权利要求1所述的一种豆粕发酵灭菌设备， 其特征在于， 还包括排气罩(23)， 排气 罩(23)连通设置在高温箱(4)顶端排气口处。 6.如权利要求2所述的一种豆粕发酵灭菌设备， 其特征在于， 还包括多组冷却管(24)， 多组冷却管(24)均设置在冷却箱(9)内部， 并且多组冷却管(24)均 与外部制冷设备 连通。 7.如权利要求1所述的一种豆粕 发酵灭菌设备， 其特征在于， 所述第一导管(7)输入端 处设置有过 滤网。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217895561 U 2一种豆粕发酵灭 菌设备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及灭菌设备的技 术领域， 特别是 涉及一种豆粕发酵灭菌设备。 背景技术 [0002]豆粕是大豆提取豆油后得到 的一种副产品， 又称 “大豆粕”， 目前在对银鲑饲料制 备用时的一种豆粕进行发酵灭菌时， 现有技术CN201720230570.9中， 该设备包括箱体、 发酵 罐、 进料口、 第一阀门、 第二阀门、 第三阀门、 紫外线灭菌灯、 分隔层、 第一单向阀、 第二单向 阀、 第三单向阀、 压力表、 加压管、 空压机、 出料管、 支柱， 发酵罐嵌套在分隔层内并且发酵罐 与分隔层接触之间密封焊接连接， 分隔层四周与箱体内壁之间焊接连接， 所述进料 口一端 与进料管一端焊接连接， 进料管穿过箱体与发酵罐连通连接并且进料管上焊接有第一阀 门， 所述出料管穿过箱体与发酵罐之间连通连接并且出料管上焊接有第二阀门， 第三阀门、 压力表与箱体之间连通连接并且第三阀门、 压力表的位置均焊接在分隔层下部， 该设备在 使用中发现， 该装置通过紫外线灭菌灯对气体灭菌的效果较差， 并且灭菌的效率较低， 降低 了豆粕发酵品质， 因此提出一种提高豆粕发酵灭菌效果， 提高豆粕发酵品质的灭菌设备。 实用新型内容 [0003]为解决上述技术问题， 本实用新型提供一种通过将罐体内的气体循环灭菌， 从而 提高罐体内的豆粕灭菌效果， 提高设备 的灭菌效率， 提高豆粕的发酵品质的豆粕发酵灭菌 设备。 [0004]本实用新型的一种豆粕发酵灭菌设备， 包括罐体、 进料管、 排料管、 高温箱、 蒸汽 箱、 两组输送箱、 回流装置、 第一导管和多组S形管， 进料管连通设置在罐体外侧壁上部， 排 料管连通设置在罐体底端， 高温箱顶端设置有排气口， 蒸汽箱 安装在高温箱内侧壁底部， 并 且蒸汽箱与外部蒸汽发生设备连通， 蒸汽箱顶端设置有多组排气口， 两组输送箱分别安装 在高温箱左右两端， 第一导管输入端连通设置在罐体外侧 壁上部， 第一导管输出端与左部 输送箱连通， 多组S形管的左右两端分别与两组输送箱连通， 并且多组S形管均设置在高温 箱内部， 回流装置输入端与 右部输送箱连通， 回流装置输出端与罐体内连通， 回流装置用于 对气体冷却并导流输送； 首先将需要发酵的豆粕通过进料管放置罐体内部， 之后将罐体内 密封， 通过回流装置对右部的输送箱吸气， 使右部输送箱 通过多组S形管对左部输送箱内 吸 气， 左部输送箱 通过第一导管对罐体上部吸气， 从而使 罐体内的气体通过回流装置在 多组S 形管内循环流动， 通过外部蒸汽发生设备将 高温蒸汽输送至蒸汽箱， 蒸汽箱将蒸汽排放至 高温箱内部， 通过多组S形管的热传导， 使蒸汽将多组S形管内输送的气 体高温灭菌， 通过将 罐体内的气 体循环灭菌， 从而提高罐体内的豆粕灭菌效果， 提高设备的灭菌效率， 提高豆粕 的发酵品质。 [0005]优选的， 所述回流装置包括冷却箱、 螺旋管、 第二导管、 风机、 风箱、 减速电机、 钢管 和连通管， 冷却箱内设置有冷却液， 螺旋管安装在冷却箱内侧壁上， 并且螺旋管浸入冷却液 内， 螺旋管输入端与 右部输送箱内连通， 第二导管输入端螺旋管顶端连通， 第二导管输出端说　明　书 1/4 页 3 CN 217895561 U 3