ICS97.200.01
CCSY88
团 体 标 准
T/HEBQIA101—2022
吴桥杂技魔术道具通用技术条件
GeneraltechnicalspecificationsforacrobaticandmagicpropsofWuqiao
2022-10-14发布 2022-10-14实施
河北省质量信息协会 发布
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前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由河北省质量信息协会提出并归口。
本文件起草单位:吴桥县丰耀杂技魔术道具有限公司、河北省质量信息协会、河北景宜基和科技发
展有限公司。
本文件主要起草人:张清辉、刘秀梅、齐志义、杨志兴、曹宏宇、闫岩、石进喜、刘文忠、周文明、
王洋、周晓娜、葛东洁、王建东、宋超、苏伟学、何力娜。
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吴桥杂技魔术道具通用技术条件
1范围
本文件规定了吴桥杂技魔术道具的产品分类、外观和装配质量、金属制品、纺织制品、竹木制品、
塑料制品、玻璃制品的技术要求以及试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于吴桥杂技魔术道具及舞台大型活动、景区、电影、电视所需道具。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T191包装储运图示标识
GB/T1732漆膜耐冲击测定法
GB28008-2011玻璃家具安全技术要求
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB28481-2012塑料家具中有害物质限量
GB/T28495-2012竹木玩具通用技术条件
GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T3325金属家具通用技术条件
GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度
GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度
GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度
GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度
GB/T6670软质泡沫聚合材料落球法回弹性能的测定
GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜厚度
GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定
GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定
GB18401国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定
GB28480饰品有害元素限量的规定
QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价
QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法
3术语和定义
本文件无需要界定的术语和定义。
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4产品分类
4.1基础设备类道具
用于演员训练、表演时防护、保障安全的器械。
4.2翻腾类道具
用于演员展示各种翻腾类高难度动作的器械。
4.3平衡类道具
用于演员展示平衡技巧的道具。
4.4耍弄类道具
用于演员展示抛接、旋转、交叉前后、背花承接等技巧的小型道具。
4.5柔韧类道具
用于演员展示人体柔术的器械。
4.6乔装类道具
用于演员乔装成动物进行表演的道具。
4.7高空表演类道具
用于演员在高空表演中利用飞动做出各种动作的配套道具。
4.8滑稽类道具
用于滑稽表演节目的道具。
4.9魔术类道具
魔术表演中利用物理学原理等科学手段结合技艺带给观众神奇视觉感受的道具。
4.10现代技术类道具
结合智能机器人、3D打印技术、虚拟现实等现代智能化技术增强舞台效果的道具。
5基本要求
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产品在-10℃~50℃状态下应无开裂、变形、发粘、变色等现象,弹性道具其回弹率应≥55%。
6外观和装配质量
6.1外观
6.1.1产品应洁净无明显污渍,外表面应无可能伤害人体的尖角、毛刺和飞边。
6.1.2产品应无锈斑、砂眼、腐蚀痕迹及其它机械损伤,表面涂镀层应厚度均匀、色泽一致,无气泡、
龟裂、脱落、磨损和露底等现象。
6.1.3部件面应完整、厚薄均匀,无缺损或者破洞,缝纫针迹应平服、均匀,无影响使用的跳线、脱线
等缺陷。
6.1.4产品美工应线条准确,画面清晰,着色牢固,色彩明快,耐氧化。
6.2尺寸偏差
产品实际尺寸应与标示尺寸相符,允许偏差为±5%。
6.3装配质量
产品零部件应齐全、完整,装配牢固,连接可靠,活动部件应运动灵活,固定部件应无脱落现象。
7金属制品
7.1镀层和漆膜附着力
镀层和漆膜附着力应≥2级。
7.2耐腐蚀性
产品经2h中性盐雾试验,耐腐蚀级别应≥4级。
7.3跌落性能
产品经跌落试验后,应无明显变形、破损现象。
7.4有毒有害物质
产品有毒有害物质限量应符合GB28480的规定。
7.5结构安全
7.5.1活动部件间距离应≤5mm或≥25mm;
7.5.2折叠产品应无非预期的自行折叠现象;
7.5.3垂直滑行的部件,在高于闭合点50mm的任一位置,应无自行下落;
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7.5.4推拉构件应有防脱落装置;
7.5.5人体接触的部位应无毛刺、刃口、棱角;
7.5.6固定部位的结合应无少件、透钉、漏钉。
7.6金属制品表面理化性能
7.6.1硬度
应≥H。
7.6.2冲击强度
冲击高度400mm,应无剥落、裂纹、皱纹。
7.6.3附着力
应≥2级。
8纺织制品
8.1刺绣
刺绣要求针脚均匀,不漏针、不跳针,产品外观无污染、无划伤、无跳针、不起毛,应符合平、齐、
细、密、光、匀、顺的基本要求。
8.2断裂强力
断裂强力产品的断裂强力应≥120N。
8.3基本安全规范
产品的基本安全要求应符合GB18401中C类的规定,如表1所示。
表1基本安全要求
项目 要求
甲醛含量/(mg/kg) ≤ 300
pHa 4.0~9.0
染色牢度b/级≥耐水(变色、沾色) 3
耐酸汗渍(变色、沾色) 3
耐碱汗渍(变色、沾色) 3
耐皂洗(变色、沾色) 3
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耐干摩擦 3
异味 无
可分解致癌芳香胺染料c/(mg/kg) 禁用
a:后续加工工艺中必须经过湿处理的非最终产品,pH值可放宽至4.0~10.5之间。
b:对需经洗涤褪色工艺的非最终产品,本色及漂白产品不要求;扎染、蜡染等传统的手工着色产品不要
求。
C:致癌芳香胺限量值≤20mg/kg。
9竹木制品
9.1外观
产品的纹理清楚、颜色均匀,无霉变、虫蛀、死节、树脂漏(明子)、无明显影响使用功能的变形;
本色产品的装饰应无明显黑点、结疤和裂纹;上色产品的涂饰面应无明显的色差;产品装饰性图案不得
有污迹、渗痕,同一产品上相同颜色不得有明显差异,符合设计要求;漆膜应平滑、光亮、牢固;主要
表面应无堆漆、起泡、皱纹、泛白及影响美观的补漆、擦毛和流痕;镀层应牢固、光亮,不得有起泡、
脱壳、露底、锈蚀、发毛及明显的擦伤和冲制拉丝。
9.2含水率
含水率和应符合GB/T28495-2012的规定。
9.3装配要求
装配应平整、牢固,不得有脱胶、脱钉,无影响美观和功能的明显错位,活动部位应灵活,各项功
能完整。
10塑料制品
10.1塑料件应表面光洁,无飞边及影响美观的缩痕、斑纹、熔合线、生料、色差、划痕和污点等。
10.2塑料制品有害物质限量应符合GB28481-2012的规定。
11玻璃制品
玻璃制品加工安全、外观安全和结构强度应符合GB28008-2011的规定。
12试验方法
12.1耐低温
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取大小合适的试样,放入-10℃±2℃的冰箱内,持续恒温2h后取出,待恢复室温后,对试样进行检
查。
12.2耐高温
取大小合适的试样,放入50℃±2℃的恒温干燥箱内,持续恒温2h后取出,待恢复室温后,对试样
进行检查。
12.3回弹率
回弹率检验应按GB/T6670执行。
12.4外观
在自然光线下,以目测、手感进行检查。
12.5尺寸偏差
采用精度为1mm的通用量具进行测量。
12.6装配质量
实际操作,目测手感检查。
12.7金属件性能
12.7.1镀层和漆膜附着力
镀层和漆膜附着力检验应按GB/T9286执行。
12.7.2耐腐蚀性
耐腐蚀检验应按QB/T3826执行,耐腐蚀级别应按QB/T3832执行评价。
12.7.3跌落性能
将产品从1.0m高处自由落体跌落至平整水泥地面上,检验产品是否有明显破损和变形现象。
12.7.4有毒有害物质
有毒有害物质检验应按GB28480执行。
12.7.5结构安全
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结构安全检验应按GB/T3325中6.4.1执行。
12.7.6硬度
硬度检验应按GB/T6739执行。
12.7.7冲击强度
冲击强度检验应按GB/T1732执行。
12.7.8附着力
附着力检验应按GB/T9286执行。
12.8纺织件性能
12.8.1断裂强力
断裂强力检验应按GB/T3923.1执行。
12.8.1基本安全规范
12.8.1.1甲醛含量测定应按GB/T2912.1执行。
12.8.1.2pH值测定应按G
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