江苏省粮食行业协会 发布 ICS 67.04 0 X 11 江苏大米 第2部分：大米加工技术规范 Jiangsu rice -Part 2: Technical specification of processing of rice 2018 -10-16发布 2018 -10-16实施 江苏省粮食行业协会团体标准 T/JSLX 001.2 —2018 T/JSLX 全国团体标准信息平台 T／JSLX 001.2 —2018 1 前 言 T/JSLX 001 《江苏大米》分为如下 5个部分 : ——第1部分 稻谷生产技术规程 ——第2部分 大米加工技术规范 ——第3部分 稻谷 ——第4部分 大米 ——第5部分 质量追溯基础信息规范 本部分为 T/JSLX 001 的第 2部分。 本部分按照 GB/T 1.1 -2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本部分由江苏省粮食局提出。 本部分由江苏省粮食行业协会归口。 本部分起草单位：南京财经大学、江苏 省粮食局粮油质量监测所、江苏粮食集团有限 责任公 司、江苏省农垦米业集团有限公司、 江苏省农 业科学院。 本部分起草人：袁建、戴波、 濮兴生、沈杰、 冯儒、王才林、 邢常瑞、都立辉 、周广斌 、张 亚东、朱镇 全国团体标准信息平台 T／JSLX 001.2 —2018 1 江苏大米 第2部分：大米加工技术规范 1 范围 T/JSLX 001 的本部分规定了江苏大米加工企业基本要求、原料、食品添加剂和食品相关产品、生 产过程控制 、检验、大米储存和运输、产品召回管理、人员和管理制度要求、记录与文件管理 等要求。 本部分适用于江苏大米的加工过程控制。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用 是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 1350 稻谷 GB/T 1354 大米 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 8875 粮油术语 碾米工业 GB 13122 -2016 食品安全国家标准 谷物加工卫生规范 GB 14881 -2013 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范 GB/T 17891 优质稻谷 GB/T 21015 稻谷干燥技术规范 GB/T 22515 粮油名词术语 粮食、油料及其加工产品 GB/T 26630 -2011 大米加工企业良好操作规范 GB/T 26631 粮油名词术语 理化特性和质量 GB/T 29890 -2013 粮油储藏技术规范 JJF 1070 定量包装商品净含量检验规则 T/JSLX 001.3 江苏大米 第3部分：稻谷 T/JSLX 001.4 江苏大米 第4部分：大米 3 术语和定义 GB 1350，GB/T 1354 ，GB/T 8875 ，GB/T 17891 ，GB/T 22515 和GB/T26631 界定的以及下列 术语和定义 适用于本文件。 3.1 江苏大米 Jiangsu rice 苏米 以按 T/JSLX 001.1 规定的规程生产的符合 T/JSLX 001.3 规定的粳 稻谷为原料， 按 T/JSLX 001 .2加工 的符合 T/JSLX 001 .4规定要求的大米。 4. 加工企业基本要求 4.1选址及厂区环境 应符合GB14881 -2013中第 3章和 GB/T 26630 -2011中第 4章的相关规定。 4.2 厂房和车间 4.2.1 应符合 GB14881 -2013中第 4章和 GB/T 26630 -2011中第 5章的相关规 定。 4.2.2 用于堆放和晾晒谷物 、半成品、成品的地面不得铺设含有沥青等有害物质的材料。 全国团体标准信息平台 T/JSLX 001 .2—2018 2 4.3 设施与设备 4.3.1设施 应符合GB14881 -2013中5. 1的规定。 4.3.2 设备 4.3.2.1 应符合GB14881 -2013中6.2和GB/T 26630 -2011中第 6章的规定。 4.3.2.2 仓库应配备粮温、库温等粮情监测、通风等温湿度调控和防控虫害、鼠害、鸟类等保证 粮食安全储存的设备。 4.3.2.3 外溢粉尘的部位应安装粉尘控制装置。 4.4 卫生管理 4.4.1 管理要求 应符合 GB14881 -2013中6. 1的规定。 4.4.2 厂区环境卫生管理 应符合 GB13122 -2016中6.2的规定。 4.4.3 厂房及设施卫生管理 应符合 GB13122 -2016中6.3的规定。 4.4.4 人员健康管理与卫生要求 应符合 GB 14881 -2013中6.3的规定。 4.4.5 虫害控制与防鼠 应符合GB13122 -2016中6.5的规定。 4.4.6 废弃物的处理 应符合GB14881 -2013中6. 5的规定。 4.4.7 工作服管理 应符合GB14881 -2013中6. 6的规定。 5 原料、食品添加剂 和食品相关产品 5.1 一般要求 应符合GB14881 -2013中7. 1的规定。 5.2 原料 应符合 T/JSLX001.3 、、GB1 3122 -2016中7.2的规定。 5.3食品添加剂 不得使用食品添加剂。 5.4食品相关产品 应符合GB14881 -2013中7. 4的规定。 5.5 其他 应符合 GB14881 -2013中7. 5的规定。 6 生产过程控制 6.1 一般要求 6.1.1 原料清理应除去杂质及霉变粒 ,防止杂质进入后续加工 ,造成产品污染。 6.1.2 生产用水应符 合GB5749中的相关规定 。 6.1.3 应采取有效措施防止金属或其他外来杂物混入产品中。 6.1.4 在生产过程中，现场不得进行生产设备的维修。 6.1.5 应加强设备的日常维护和保养 ,保持设备清洁、卫生。设备的维护必须严格执行正确的操作程 序。设备出现故障应及时排除 ,防止影响产品质量卫生。每次生产前应检查设备是否处于正常状态。 所有生产设备应定期进行检修并做好保养维修记录。 全国团体标准信息平台 T／JSLX 001.2 —2018 3 6.2 食品安全控制 6.2.1 产品污染风险控制 应符合GB14881 -2013中8. 1的规定。 6.2.2 生物污染的控制 应符合GB14881 -2013中8. 2. 1的规定。 6.2.3 化学污染的控制 应符合 GB14881 -2013中8. 3的规定。 6.2.4 物理污染的控制 应符合GB14881 -2013中8. 4的规定。 6.3 稻谷接收、初清及干燥 6.3.1 工艺流程 6.3.1.1 应包括下列工序和干燥工段（水分适宜时，可不经干燥工段） ： 图1 稻谷接收、初清及干燥工艺流程 6.3.1.2 稻谷水分较高时， 应进行干燥， 可采用晾晒或机械烘干。 采用机械烘干时， 宜按照 GB/T 21015 规定进行。 6.3.1.3 干燥冷却后宜设 置“清理 ”工序。 6.3.2 设备选型 6.3.2.1 所选择的设备型式、生产能力、动力配备等应满足进厂稻谷等原料批量和质量的需要。 6.3.2.2 初清、清理和下脚整理设备，应适合进厂原粮，并可确保初清、清理及下脚整理后稻谷含杂、 杂中稻谷含量均达到要求。 6.3.2.3 干燥设备可按 照GB/T 21015规定进行选择。 6.3.2.4 除尘器、管路、通风机等设备及设施构成的除尘系统，应能确保工作场所卫生达标和废气等 排放达标。 6.3.3 控制指标 6.3.3.1 原料 新收获稻谷的水分应≤ 25%，不同水分 稻谷应分别 暂储；水分≥ 16%时，应分别进行干燥 。 6.3.3.2 原料初清要求 原料初清要求如下： ——出机稻谷 杂质含量应≤ 2.0% （大于直径 10mm的杂质宜除净，原料中杂质含量≤ 3.0% 时， 大型杂质去除效率≥ 90% ）； ——出机杂质中完整稻谷粒 应≤ 2.0%。 6.3.3.3 湿稻谷暂存要求 不同水分稻谷应分开暂存，同批稻谷水分不均 匀度应小于等于 2.0%； 6.3.3.4 稻谷干燥要求 稻谷干燥操作指标要求如下： ——干燥机入机稻谷控 制指标：稻谷水分不均匀度≤ 2.0%；杂质总量≤ 2.0%； ——干燥速率：≤ 0.8%/h； 全国团体标准信息平台 T/JSLX 001 .2—2018 4 ——一次降水幅度控制 指标：≤ 3.0%； ——干燥后稻谷质量控制指标：破碎率增加值≤ 1.0%；爆腰率增加值≤ 2.0%； ——干燥不均匀度：≤ 1.0%； ——色泽、气味：正常。 6.3.3.5 清理要求 清理操作指标要求如下： ——大型杂质去除效 率：≥ 95%； ——小型杂质去除效率：≥ 95%； ——轻型杂质去除效