T/FSI 048 -2020
ICS 71.100.55
G 71
团体标准
T/ FSI 048 -2020
纺织面料防水用有机硅乳液
Silicone emulsions for textile water repellent
2020-04 -30 发布 2020-05-30 实施
中国氟硅有机材料工业协会 发 布
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前 言
本标准按照 GB/T 1.1 —2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国氟硅有机材料工业协会提出。
本标准由中国氟硅有机材料工业协会标准化委员会归口。
本标准起草单位: 埃肯有机硅(上海)有限公司 、京准化工技术(上海)有限公司 、浙江衢州建橙
有机硅有限公司 、中蓝晨光化工研究设计院有限公司 、中蓝晨光成都检测技术有限公司 。
本标准主要起草人:赵成英、 贾丽亚、杨宝敬、文贞玉、罗晓霞、刘芳铭、王天舒、何邦友、孙忠
凯。
本标准版权归中国氟硅有机材料工业协会 。
本标准由中国氟硅有机材料工业协会标准化委员会解释 。
本标准为首次制定。
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1 纺织面料防水用有机硅乳液
1 范围
本标准规定 了纺织面料防水用有机硅乳液 的定义、产品分类、 技术要求、试验方法、检验规则、标
志、包装、运输和贮存。
本标准适用于 纺织面料 防水整理 用,以(无氟 )硅油为基础材料,乳化制备 的乳液。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文 件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 4745 -2012 纺织品 防水性能的检测和评价 沾水法
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
硅氢乳液
以一种或一种以上含氢硅油(末端或侧链含氢的 聚硅氧烷 )为基础材料 而制备的乳液。
3.2
硅氢乳液催化剂
使硅氢乳液易于自身或与 纺织面料 发生交联反应 而所用的催化剂 ,例如有机锡或有机锌 类催化剂 。
3.3
非硅氢乳液
以非含氢硅油为基础材料 而制备的乳液。
3.4
交联剂
能与有机硅乳液中的硅油 和/或纺织面料 发生交联反应 的物质,例如封端异氰酸酯体系。
4 分类
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2 产品可分为 如下两类:
——硅氢乳液 :应搭配硅氢乳液催化剂 ,必要时搭配 交联剂;
——非硅氢乳液 :必要时搭配交联剂共同使用。
5 要求
5.1 外观
纺织面料防水用有机硅乳液为无明显机械杂质和凝胶颗粒 的均一流体 , 乳液表面无油滴或结块 。
5.2 技术要求
产品技术要求应满足表 1的规定
表1 纺织面料防水用有机硅乳液技术要求
序
号 项目 技术要求
硅氢乳液 非硅氢乳液
有机硅乳液特性要求
1 固体含量* /% 20.0-60.0 20.0-60.0
2 pH值* (25° C ) 3.0-5.0 4.0-8.0
有机硅乳液应用要求
3 纺织面料防水性能 ,
沾水等级 ≥4级 ≥3级
4
洗涤后防水性能 ,沾
水等级
棉: ≥(2-3)级 棉:≥ 2级
涤纶:≥4级 涤纶:≥ 2级
尼龙:≥(2-3)级 尼龙:≥2级
注: 有机硅乳液产品技术要求也可与客户商定。
6 试验方法
6.1 试剂与材料
除另有规定外,本标准所用试剂的级别应在分析纯 (含分析纯)以上 ,实验用水应 符合 GB/T 6682
中三级水及以上的规格。
6.1.1 试剂
硅氢乳液、硅氢乳液催化剂、非硅氢乳液、交联剂、 水。
6.2 仪器设备
6.2.1 设备
气压电动小轧车、定型烘干机、喷淋装置 (参考GB/T 4745 )、自动洗衣机、自动翻转干燥机。
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3 6.3 试样制备
6.3.1 待测试整理液 制备
6.3.1.1 硅氢乳液(按制备 1000g整理液计算):
取60g硅氢乳液和 30g硅氢乳液催化剂分别加入 90g去离子水,搅拌均匀,分别得到硅氢乳液稀释液
和硅氢乳液催化剂稀释液。将硅氢乳液催化剂稀释液体加入到硅氢乳液稀释液中,搅拌均匀。 然后加入
720g水,搅拌均匀。最后加入 10g交联剂,搅拌均匀后 得到整理液 待用。
6.3.1.2 非硅氢乳液体系(按制备 1000g整理液计算):
取60g非硅氢乳液,加入 930g水,搅拌均匀。加入 10g交联剂,搅拌均匀后 得到整理液 待用。
如果供方产品说明书有使用量及试样制备说明,可按 非硅氢乳液、硅氢乳液、硅氢乳液催化剂或交
联剂的供方产品说明书来使用。
6.3.2 纺织面料 整理
用浸染或轧染工艺处理待测试 纺织面料 。将制备的整理 液加入设备,然后 处理纺织面料 。轧染使用
2浸2轧工艺,浸染按照设备要求,在室温下 纺织面料在整理浴中浸泡 处理 30min。
6.3.3 纺织面料 烘干
6.3.3.1 烘干
整理好的 纺织面料应 预先烘干 ,烘干温度: (110~130)°Ϲ,烘干时间为 30s至5min,烘干温度 、烘
干时间依据基材及烘干设备 确定。
6.3.3.2 定型烘焙
烘干的织物进行 定型烘焙 ,定型温度: (150~180)°Ϲ,定型时间为 30s至5min,定型温度 、定型时
间依据基材及烘干设备 确定。
6.3.4 纺织面料 的平衡放置
将处理好的 纺织面料 在(65±2)%的相对湿度和 (21±1)°Ϲ条件下,放置至少 4小时。
6.4 试验步骤
6.4.1 外观测试
开始前,仔细地检查产品表面,观察油水是否分离;将待检查的产品倒入大口玻璃烧杯或类似容器
内,用刮板搅拌均匀,静止 (10~15)min;从表面的正上方和透过容器壁观察产品的外观;记录任何杂
质或悬浮物以及表面上的油滴或结块的存在。 试验结果 以产品外观的描述表示。
6.4.2 纺织面料防水用有机硅乳液 固体含量测试
按照附录 A方法,进行试验。
6.4.3 纺织面料防水用有机硅 乳液 pH值测试
按照附录 B方法,进行试验 。
6.4.4 纺织面料 防水性测试
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4 按照 GB/T 4745 规定测试。
6.4.5 纺织面料 的耐洗性 测试
按照附录 C方法,进行试验。
按照 GB/T 4745 规定测试 。
7 检验规则
7.1 检验分类
纺织面料防水用有机硅乳液 检验分为出厂检验和型式检验。
7.2 出厂检验
出厂检验项目为:
a) 外观;
b) 固体含量;
c) pH值。
7.3 型式检验
型式检验为本标准第 5章要求的所有项目 。
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 首次生产时;
b) 主要原材料或工艺方法有较大改变时;
c) 正常生产满一年时;
d) 停产后又恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f) 质量监督机构提出要求或供需双方发生争议时。
7.4 组批和抽样规则
产品的每一生产批为一检验单位,同一批号原料、同一配方、同一工艺的有机硅防水乳液的产品为
一批,其最大组批量不超过 5000kg,每批随机抽 产品 1kg作出厂检验样品。 从出厂检验合格的产品中随
机抽取产品 2kg,作为型式检验样品 。
7.5 判定规则
所有检验项目合格,则 判该批产品合格;若出现不合格项,允许加倍抽样对不合格项进行复检。若
复检合格,则判该批产品合格;若复检仍不合格,则判该批产品为不合格。
8 标志、包装、运输、贮存
8.1 标志
硅氢乳液包装容器上的标志,根据 GB/T 191的规定,在包装外侧 应有下列清晰标识:产品名称、
型号(牌号) 、商标、生产批号、生产日期、净含重、生产单位名称及厂址等 标志。
每批出厂产品均应附有质量证明书,内容包括:生产厂名称、地址、电话号码、产品名称、型号、
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5 批号、净质量或净容量、生产日期、保质期、注意 事项和标准编号。
8.2 包装
纺织面料防水用有机硅乳液 采用清洁干燥密封良好的塑料桶包装。净含量可根据用户要求包装。 硅
氢乳液应包装在 具有呼吸阀的容器 中。
8.3 运输
运输、装卸工作过程,应轻装轻卸,防止撞击,避免包装破损,防止日晒雨淋,应按照货物运输规
定进行。
本标准规定的 有机硅防水剂乳液 为非危险品。
包装
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