ICS 13.030.40 CCS G93 团体 标准 T/QGCML 311—2022 用于高盐有机 废水处理的蒸发结晶制盐设 备 Evaporative crystallization salt making equipment for high salt organic wastewater treatment 2022 - 07 - 29发布 2022 - 08 - 12实施 全国城市工业品贸易中心联合会 发布 全国团体标准信息平台 T/QGCML 311 —2022 I 目次 前言 ................................ ................................ ................. II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1 4 构成 ................................ ................................ ............... 1 5 工作原理 ................................ ................................ ........... 2 6 一般要求 ................................ ................................ ........... 2 7 技术要求 ................................ ................................ ........... 2 8 试验方法 ................................ ................................ ........... 3 9 检验规则 ................................ ................................ ........... 4 10 标志、包装、运输及贮存 ................................ ............................ 4 全国团体标准信息平台 T/QGCML 311 —2022 II 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。 本文件主要起草单位： 山西阳煤九洲节能环保科技有限责任公司、华阳新材料科技集团有限公司。 本文件参与起草单位： 广州汉泰环境技术有限公司、 山西绿洁环保有限公司。 本文件主要起草人： 吉振华、毕志刚、贾捷毅、杨小平、张敏、王业飞、解开、刘春雨、郑锐国、 韩宝杰、邢超、王树军、杜凤涛、张少明、何超、李宝华、李文豪、李彦杰、王清媛、乔一波 。 全国团体标准信息平台 T/QGCML 3 11—2022 1 用于高盐有机废水处理的蒸发结晶制盐设备 1 范围 本文件规定了 用于高盐有机废水处理的蒸发结晶制盐设备 的术语和定义、 构成、工作原理、一般要 求、技术要求 、试验方法、标志、包装、 运输及贮存。 本文件适用于 高盐有机废水处理的蒸发结晶制盐设备 的生产和 检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 150.1 -2011 压力容器 第1部分:通用要求 GB 150.2 -2011 压力容器 第2部分:材料 GB 150.3 -2011 压力容器 第3部分:设计 GB 150.4 -2011 压力容器 第4部分:制造、检验和验收 GB/T 191 -2008 包装储运图示标志 GB/T 1804 -2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 NB/T 47013.1 -2015 压设备无损检测 第1部分:通用要求 NB/T 47015 -2011 压力容器焊接规程 TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 蒸发结晶制盐设备 high salt organic wastewater treatment evaporation crystallization salt production equipment 蒸发结晶制盐设备在结晶盐粒与废水混合的状态下对结晶盐粒进行多次洗涤， 使废水处理效率高 ， 所得到的结晶盐粒纯度 越来越高。 4 构成 主要由以下部分构成，构成图如图 1所示： —— 闪蒸罐： —— 循环管道； —— 循环泵； —— 加热装置； —— 盐洗涤腿； —— 固液分离装置。 全国团体标准信息平台 T/QGCML 311 —2022 2 注： 10-循环管道、 11-废水进口、 12-母液分离器、 13-循环管道第一支线、 20-循环泵、 30-加热装置、 31-蒸汽入 口、32排液口、 40-闪蒸罐、 50-盐洗涤腿。 图1 蒸发结晶系统实施例的结构示意图 5 工作原理 —— 使用强制循环换热器等的加热装置加热循环管道内的废水，加热得到的过热废水经循环管道 输送至闪蒸罐中进行闪蒸，由于水分的蒸发，浓缩后的热废水中 NaCl和Na2SO4达到过饱和状 态，析出 NaCl、Na2SO4晶粒。由于其密度要大于废水的密度，晶粒随着热废水的流动和重力作 用向下运动进入盐洗涤腿内，在运动过程中不断相互碰撞、结合而“长大”； —— 由闪蒸罐进入的结晶盐粒和热废水与由上部入水口喷入的待处理废水在盐洗涤腿内充分混合。 由于待处理废水中 NaCl、Na2SO4的含量较高，甚至接近其饱和浓度，而其他污染物的浓度远未 达到饱和，因此 NaCl、Na2SO4可基本保持形成的晶粒，而达到饱和附着在晶粒表面的其他污染 物可以重新溶解，也就是说，由上部入水口喷入的废水可以对初步形成的 NaCl、Na2SO4晶粒起 到洗涤作用，从而得到纯净的 NaCl、Na2SO4晶粒； —— 经洗涤后的结晶盐粒继续向下运动，在由中部入水口所喷入的待处理废水的带动下作离心运 动，由于离心作用，粒径较大的结晶盐粒运动到盐洗涤腿的内壁，并作圆周运动到达排盐口， 从而排出盐洗涤腿，而较细的结晶盐粒则继续向盐洗涤腿的底部运动。同时，由中部入水口 喷入的废水也会对结晶盐粒起到进一步的洗涤作用。 6 一般要求 容器受压元件的强度、刚度和稳定性计算按 GB 150.3 -2011的规定执行。 7 技术要求 全国团体标准信息平台 T/QGCML 311 —2022 3 7.1 材质要求 材料按GB 150.2 -2011的规定执行。 7.2 外观质量 外表面应呈管壳材料的金属色、色泽均匀。 7.3 耐压要求 —— 耐压分为液压、气压、气液组合 ； —— 试压前，容器各连接部位的紧固件应装配齐全； —— 压力表应安装在被试验容器安放位置的顶部； —— 试验压力必要时的强度校核按 GB 150.1 -2011的规定。 7.4 泄漏要求 容器需经耐压试验合格后方可进行泄漏试验。 7.5 焊接要求 符合NB/T 47015 -2011的要求。 7.6 安全要求 符合TSG 21-2016的要求。 8 试验方法 8.1 试验条件 除另有规定外，应符合下列环境条件下进行： —— 温度：0℃～40℃ —— 相对湿度： 20％～80％； —— 气压：当地大气压。 8.2 外观 用目测及常规量具检查外观质量。 机械加工表面的线性尺寸的极限偏差按 GB/T 1804 -2000的m级的 规定执行。 8.3 无损检测 按NB/T 47013.1 -2015的规定对焊接接头进行检测。 8.4 耐压试验 符合7.3的要求， 按GB 150.4-2011中12.6规定的方法进行。 8.5 泄漏试验 泄漏试验包括气密性试验、氨检漏试验、卤素检漏试验和氦 检漏试验。 8.5.1 气密性试验 按TSG 21-2016中3.2.13.1 规定的方法进行。 8.5.2 氨检漏试验 按TSG 21-2016中3.2.13.2规定的方法进行。 8.5.3 卤素检漏