ICS 71.100.99 CCS G 75 团 体 标 准 T/CSTM 00525—2022 催化裂化汽油选择性加氢脱硫催化剂 Selective hydrodesulfurization catalyst for fluid catalytic cracking gasoline 2022-07-20发布 2022-10-20 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 CSTMhQÆSÑ^Ou(全国团体标准信息平台 T/CSTM 00525-2022 I 前 言 本文件参照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文本的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会化工领域委员会（ CSTM/FC05 ）提出。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会化工领域委员会（ CSTM/FC05 ）归口。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 CSTMhQÆSÑ^Ou(全国团体标准信息平台 T/CSTM 00525-2022 1 催化裂化汽油选择性加氢脱硫催化剂 重要提示 ——使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。 本文件并未指出所有可能的安全 问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。 1 范围 本文件规定了催化裂化汽油 选择性加氢脱硫催化剂 的技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 标签、 随行文件、包装 、运输和贮存。 本文件适用于催化裂化 汽油全馏分、 催化裂化 汽油重馏分等不同馏分的以钴、钼相 或钴、钼、镍三 相为活性组分的催化裂化 汽油选择性加氢脱硫催化剂 ，形态为氧化态 或完全硫化态。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 5487 汽油辛烷值的测定研究法 GB/T 6288 －2021 粒状分子筛粒度测定方法 GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 6679 固体化工产品采样通则 GB/T 8170 －2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 19587 气体吸附 BET法测定固态物质比表面积 HG/T 2782 化肥催化剂颗粒抗压碎力的测定 HG/T 4680 化肥催化剂堆积密度的测定 SH/T 0344 加氢精制催化剂中三氧化钼含量测定法 SH/T 0345 加氢精制催化剂中钴含量测定法 SH/T 0346 加氢精制催化剂中镍含量测定法 SH/T 0689 轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法（紫外荧光法） SH/T 0953 催化裂化催化剂灼烧减量测定法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 技术要求 催化裂化汽油 选择性加氢脱硫 催化剂的技术要求应符合表 1规定。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00525— 2022 2 表1 催化裂化汽油选择性加氢脱硫催化剂技术要求 项 目 技术要求 外形 三叶草条形 外径 / mm 2.0~3.0 长度（ 2 mm~10 mm 所占质量分数） / % ≥ 80 灼烧减量 /% ≤ 2.5 堆积密度 / g/mL 0.45~0.55 径向抗压碎力 / N/cm ≥ 80 比表面积 /m2/g ≥ 150 氧化钼（ MoO 3）含量（质量分数） / % ≥ 9.0 氧化钴（ CoO）含量（质量分数） / % ≥ 2.0 氧化镍（ NiO）含量（质量分数） / % ≥ 1.0 硫含量（质量分数）a / % ≥ 3.5 脱硫率 /% ≥ 85.0 烯烃饱和率 /% ≤ 25.0 研究法辛烷值（ RON）损失 ≤ 2.0 a仅针对含钴、钼、镍三相体系的催化剂 5 试验方法 5.1 外形 目测法。 5.2 外径 随机取 100粒试样，使用游标卡尺直接测量三叶草形催化剂颗粒外径，即一叶顶点与另外两叶公切 线之间的距离 ，测量结果的算术平均值为测定结果，精确到 0.1 mm。 5.3 长度 按GB/T 6288 －2021第5章的规定进行测定，计算试样中长度 为2 mm~10 mm 的催化剂所占的 质 量分数。 5.4 灼烧减量 按SH/T 0953 的规定进行测定 5.5 堆积密度 按HG/T 4680 的规定进行测定。 测试之前，用筛孔尺寸为 850 μm±50 μm 的试验筛筛去粉尘 和碎粒。 5.6 径向抗压碎力 按HG/T 2782 的规定进行测定。 5.7 比表面积 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00525-2022 3 按GB/T 19587 的规定进行测定。 5.8 氧化钼（ MoO3）含量 按SH/T 0344 的规定进行测定。 完全硫化态催化剂在测定前，在 450 ℃± 5 ℃下焙烧 4 h。 5.9 氧化钴（ CoO）含量、氧化镍（ NiO）含量 按附录 A的规定进行测定。 5.10 硫含量 按附录 B的规定进行测定。 5.11 烯烃饱和率、脱硫率、研究法辛烷值损失 按附录 C的规定进行测定。 6 检验规则 6.1 本文件第 4章规定的所有项目均为出厂检验项目。 6.2 产品应成批检验，每批由相同原料、相同工艺生产的产品组成；也可以按用户要求组批。每批不 大于 20 t。 6.3 按GB/T 6678 、GB/T 6679 的规定确定采样点数， 采样量不得少于 2000 mL，采出全部样品经混合 均匀后分为两份，一份为检验样品，另一份为保留样品，分别装入样品瓶内密封，贴上标签，注明产品 名称、型号、批号、样品量、取样日期、取样人、取样地点等。保留样品保存时间为该批催化剂的使用 周期，以备核查。 6.4 检验结果的判定采用 GB/T 8170 －2008中规定的修约值比较法。 检验结果全部符合本文件第 4章 要求为合格。如果检验有不合格项时，应重新抽取双倍样品进行复查，以复验结果作为该批产品的质量 判定依据。 7 标志、标签和随行 文件 催化裂化汽油选择性加氢脱硫催化剂产品 包装上应有牢固的标志， 内容包括产品名称 、 型号、 批号、 净含量、执行标准编号、生产日期、生产厂名称和地址等。 每批生产的产品都应附有质量证明书和化学 品安全技术说明书，质量证明书上应至少包括第 4章规定的所有项目的检验结果。 8 包装、运输和贮存 8.1 包装 氧化态催化剂应用清洁的聚乙烯塑料袋包装，再用桶包装， 完全硫化态催化剂宜用充惰性气体的集 装箱包装，也可根据用户要求包装。 8.2 运输 产品在运输过程中应防止猛烈撞击，严禁雨淋 和曝晒。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00525— 2022 4 8.3 贮存 产品应贮存在通风、干燥、避雨的库房内。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00525-2022 5 附 录 A （规范性） 氧化钴、氧化镍含量的测定 A.1 方法概要 按SH/T 0345 和SH/T 0346 测定加氢精制催化剂中钴含量和镍含量， 再经过换算得到试样中氧化钴 （CoO） 含量和氧化镍 （NiO）含量。完全硫化态催化剂在测定前，在 450 ℃± 5 ℃下焙烧 4 h。 A.2 计算 试样中氧化钴的质量分数 ω1，按式（ A.1）计算： ω1＝M（CoO） M（Co）×X1 ……………………………………………………………… （A.1） 式中： M（CoO）—— CoO的摩尔质量 的数值，单位为克每摩尔（g/mol ）[M（CoO）=74.93]； X1──按 SH/T 0345 测定得到 的Co质量分数的数值， %； M（Co）—— Co的摩尔质量 的数值，单位为克每摩尔（g/mol ）[M（Co）=58.93]； 试样中氧化镍含量以质量分数 ω2计，按公式（ A.2）计算： ω2＝M（