名称：D897－08（2024年重新批准） INTERNATIONAL 标准测试方法 胶粘剂粘结的拉伸性能 本标准以固定编号D897发布编号后面的数字表示首次采用的年份，或修订版中最后一次修订的年份。括号中的数字表示最后一次重新批准的年份。上标epsilon（"） 表示自上次修订或重新批准以来的编辑更改。 该标准已获美国国防部机构批准使用 介绍 保进行测试的人员能够获得完整的信息，胶粘剂制造商应提供以下每个变量的数值和其他具体信息： (1)使用胶粘剂前的表面准备程序,包 括金属表面的清洁和干燥，以及相关测试方法未特别限制的特殊表面处理。 (2)完成粘合剂的混合说明。 (3)粘合剂的使用条件,包括扩散速度或薄膜厚度、涂抹次数、是否涂抹在单面或双面，以及需要涂抹多层时的干燥条件。 (4)施加压力前的装配条件，包括室温， 时间，以及是否采用开放式或封闭式集会。 (5)固化条件，包括施加的压力大小、受压时间长度以及受压时组件的温度。应说明该温度是粘合线的温度,还是组件保持的大气温度。 (6)除非规定了标准程序,否则测试前的调节程序，包括时间长度、温度和相对湿度。 以接受的,则胶粘剂制造商可以为任何变量规定一个范围。 1.范围 1.2以SI单位表示的数值应视为标准。括号中给出的数值仅供参考。 1.1本测试方法适用于在标准形状的试样上以及在规定的预处理、温度和测试机速 度条件下进行测试时,测定金属与金属粘合处的比较拉伸性能。 1.3本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题（如果有）。本标准的使用者 有责任在使用前制定适当的安全、健康和环境实践并确定监管限制的适用性。 1本测试方法由ASTMD14委员会管辖粘合剂，由小组委员会D14.80直接负责关于金属粘合剂。 1.4本国际标准是根据《关于标准化原则的决定》中确定的国际公认的标准化原则 当前版本于2024年9月1日批准。于2024年9月出版。最初于1949年批准。上一版本于 制定的。 2016年批准，编号为D897-08(2016)。 DOI:10.1520/D0897-08R24。 版权所有ASTMInternational,100BarrHarborDrive,POBoxC700,WestConshohocken,PA19428-2959.美国 1 D897 - 08 (2024) 试样将与通过夹具组件中心线施加的拉力方向一致。虽然这种夹具的设计是可选的，但 世界贸易组织技术性贸易壁垒（TBT)委员会发布的国际标准、指南和建议的发展。 图1中所示的设计已证明是令人满意的。 2.参考文献 6.试验样本 2.1ASTM标准:2B16/B16M易 切削黄铜棒材规范 6.1按照图2使用样品。样品可以通过重新打磨含有粘合剂的表面区域来重复使用。 将粘合剂表面打磨平整且平行即可。建议使用符合以下ASTM规范的金属： 螺杆机械用规格和形状 B107/B107M镁合金挤压材规范 棒材、线材、型材、管材和线材 B133铜杆、铜棒及型材规范（1994年撤回)3 金属 指定 黄铜 ASTMB16/B16M,C3600;半硬回火 B139/B139M磷青铜棒材、棒材及型材规范 铜 ASTMB133C11000;硬回火 铝 ASTMB211、A92024;G3 B151/B151M铜镍锌合金规范 钢 AISI1020、G10200;冷精整棒材 磷青铜ASTMB139/B139M、C54400 (镍银)和铜镍棒材 镁 ASTMB107/B107M、合金AZ61AF或M1A-F,但参见 B211铝及铝合金规范 D950 轧制或冷加工棒材、杆材和线材 (公制) 镍银 ASTMB151/B151M,C77000;四分之一硬度 B0211_B0211M 6.2试验10个试件。 D907胶粘剂术语 E4试验力校准和验证规范 6.3如果试样在远离粘合线的缺陷处断裂，则丢弃结果，除非该缺陷构成 机器2.2其他文件：4AISI 1020钢材代码表 19" Rad. 32 3.术语3.1本测试方法 中使用的许多术语均在术语D907中定义。 1" Rad. 4.意义和用途 0.3125 24 Tap 4.1本测试方法主要是比较性的。然而，它确实可以作为鉴别器用于确定被粘物表面 处理参数和胶粘剂环境耐久性的变化。该测试方法已应用于控制表面处理、底漆和胶 Round 粘剂系统,以确定测试系统的强度特性。 Slightly Diam. 15" 16 31" 5.仪器 32 315 5.1试验机,在按照E4规范要求进行校准时,力的测量精度为土1%,并且能够保持指 定的加载速率，主要包括以下部分：5.1.1固定部件 固定或基本静止的 4 立 成员,携带一个握把。 5.1.2可移动部件,承载第二个夹具。 Diam. 5.1.3夹具，用于将试样夹持在固定部件和可移动部件之间。采用自调心类型。 防腐涂层 夹具应分别安装在固定构件和可移动构件上,这样，一旦施加任何载荷,夹具便会移动 英 毫米 到对准位置,以使试验 1.5 16 4.75 316 7.9375 15.1 19 0.3125 19 32 2如需参考ASTM标准，请访问ASTM网站www.astm.org,或联系ASTM客户服务部 24.6 25 www.astm.org/contact。如需ASTM标准年鉴卷信息，请参阅ASTM网站上该标准的文档摘要页面。 28 31 32 36 111 8 43.3 3本历史标准的最新批准版本参考于 17 16 70 www.astm.org. 115 16 23 4 4可从美国国家标准协会(ANSI)购买，地址:25W.43rdSt.， 4楼,纽约,NY10036,http://www.ansi.org。 图1测试夹具 (冷轧钢) 2 D897 - 08 (2024) 可以准确测定负载，但机器空转时不得超过1.3毫米/分钟(0.05英寸/分钟)。 8.3记录记录试样破坏时承受的最大荷载，以及下列数据：8.3.1内聚力、附着力 和接触力的百分比。 故障（注1）。这将基于目视检查。 注1可通过观察胶粘剂本身的失效程度来判断粘结失效。也就是说,如果胶粘剂已粘 附在金属试件上,且没有可见的空隙,则表示粘结失效100%。粘附失效是指无法粘附 到被固定的金属上。接触失效是指由于表面不平整、压力分布不良等原因导致胶线接触 不良。 1Diam.-→ 1.129"±0.005" 9.计算 114 9.1试样的拉伸强度为断裂载荷。 以克/平方毫米(磅/平方英寸)表示结果,并尽可能报告三位有效数字。 Metal Specimen 9.2对于每组试验,计算 注1金属试样的表面应磨平且平行。 获得的所有值均报告为“平均值”。 最好同时研磨所有金属样品。 在。 在。 毫米 毫米 10.报告10.1 6.4 1.129±0.00517 /8 28.68±0.13 1 4 15.9 47.6 报告以下信息：10.1.1完整的被测材料标识，包括： 5 8 图2试验样品 类型、来源、制造商代码、形式等。 10.1.2制备测试样本的方法,10.1.3接合处形成后粘合层的平均厚度， 在0.025毫米（0.001英寸)以内。描述获得粘合层厚度的方法,包括步骤、测量位置和测量范围。 变量,希望研究其影响。测试替代样本以取代丢弃的结果。 7.粘合剂 7.1按照以下要求准备要进行水泥灌注的区域： 粘合剂制造商的建议。 10.1.4测试室条件，10.1.5测试样本的数 量，10.1.6测试速度，以及10.1.7拉伸强度的平均 8.程序 值，以及样本粘结破坏百分比的平均值。 8.1将样品放在试验机的夹具中注意将样品和夹具与连接夹具和机器连接点的假 想线对齐。尽快开始对样品进行测试加载。 11.精度和偏差 11.1该测试方法的精度和偏差正在制定中，预计将于2010年12月推出。 8.2试验速度对所有材料，以544.3千克至635千克（1200磅至 12.关键词 1400磅）/分钟的速度对试样施加载荷，或调整试验机的横梁速度，以便 12.1粘合力抗拉纽扣;拉伸强度 ASTMInternational不尊重本标准中提及的任何项目所主张的任何专利权的有效性。本标准的使用者应明确告知,确定任何此类专利权的有效性以及侵犯此类权利的风险完 全由他们自己负责。 本标准可由负责的技术委员会随时修订,每五年必须审查一次，如未修订,则重新批准或撤回。欢迎您就本标准的修订或其他标准提出意见,并应将其提交至ASTM国际总部 负责的技术委员会会议将认真考虑您的意见，您可以参加。如果您认为您的意见没有得到公平的听证，请通过以下地址向ASTM标准委员会表达您的观点。 本标准的版权归ASTMInternational所有，地址为100BarrHarborDrive，POBoxC700，WestConshohocken，PA19428-2959，美国。如需获取本标准的单独重印 本（一份或多份），请通过上述地址或拨打610-832-9585（电话)联系ASTM,或通过ASTM网站（wwW.astm.org/contact)获取。也可从版权许可中心获得复印本标准的许 可权，地址为222RosewoodDrive,Danvers,MA01923,电话:(978)646-2600;http:/www.copyright.com/ 3