ICS83.100 CCS G 32 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1649—XXXX 代替QB/T1649—1992 聚苯乙烯泡沫塑料包装材料 Polystyrene foam packaging material （报批稿） XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T1649—XXXX 聚苯乙烯泡沫塑料包装材料 1范围 本文件规定了聚苯乙烯泡沫塑料包装材料的分级、标识与回收标志、要求，描述了相应的试验方法 规定了检验规则、产品标志、包装、运输和贮存的内容。 本文件适用于以可发性聚苯乙烯珠粒为原料，经加热预发泡后在模具中加热成型而制得，具有闭孔 结构的聚苯乙烯泡沫塑料包装材料（以下简称“材料”）的生产、检验和销售。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 2035 塑料术语及其定义 GB/T2406.2—2009 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6342 —1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定 GB/T 6343- 2009 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8811- 2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T8812.1—2007 硬质泡沫塑料弯曲性能的测定第1部分：基本弯曲试验 GB/T8813—2020 硬质泡沫塑料压缩性能的测定 GB/T 16288 塑料制品的标志 GB/T18455 包装回收标志 3 术语和定义 GB/T2035界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 fusion 熔结性 材料颗粒间结合的紧密程度。 4分级 材料按表观密度分为I、II、IⅡI、IV、V、VI、VI级，见表1。 表1按表观密度分级 单位为千克每立方米 等级 表观密度 1 16 II 20 II 25 IV 30 V 40 VI 50 VI 60 标识与回收标志 I QB/T1649—XXXX 5. 1 材料表面明显位置应有包装回收标志，标志应符合GB/T16288、GB/T18455的规定。 5. 2 供应商信息、模腔编号、材料代码等标识由供需双方约定，按照需求方图纸要求设置。 标识和回收标志应清晰、准确、完整、易辨认，不易被遮挡，不应损害材料的性能。 5.3 5.4对本身不便或无法标识的材料，由供需双方约定。 要求 6 6.1 外观 外观应符合表2要求。 表2外观要求 项目 要求 色泽 均匀，默认为白色 外形 平整，无缺损，无明显收缩、膨胀变形 熔结 无生料，无颗粒松散、掉粒脱落现象 表面 无油渍、污痕，无明显划痕，标识和回收标志清晰，飞边指标由供需双方约定 气味 6. 2 应无明显刺激性气味，无异味。 6. 3 尺寸与偏差 尺寸由供需双方约定，长、宽、高尺寸偏差应符合表3要求；壁厚偏差应符合表4要求。 表3 3长、宽、高尺寸偏差 单位为毫米 100~< 200~< 400~< >~009 >~008 1000~< 尺寸 <10 10~5050~100 >1500 800 200 400 600 1000 1500 尺寸偏差 ±2 ±3 ±4 ±5 ±8 ±10 壁厚偏差 表4 单位为毫米 壁厚 壁厚偏差 <25 ± 1. 5 ≥25 ±2 物理力学性能 6.4 物理力学性能应符合表5的要求。 表5 物理力学性能 性能指标 项目 单位 II III IV V VI VI 表观密度偏差 % ±10 -8~<15 质量偏差 % ±10 -8~<15 相对形变为10%时的压缩 kPa ≥75 ≥100 ≥130 ≥180 ≥200 ≥300 ≥500 应力 断裂弯曲负荷 N ≥15 ≥17 ≥21 ≥27 ≥35 ≥45 ≥55 熔结性 弯曲变形 mm ≥6 一 2