ICS83.140.10 CCS Y 28 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T XXXXXXXXX 氯化聚氯乙烯板材 Chlorinated poly(vinyl choride) sheet （报批稿） XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 XXXX—XXXXX 1/90 氯化聚氯乙烯板材 1范围 本文件规定了氯化聚氯乙烯板材（以下简称“板材”）的外观、尺寸及偏差、物理力学性能、氯含 量、耐化学腐蚀等要求，描述了相应的制样及试样状态调节、试验方法，规定了检验规则、标志、包装、 运输和贮存等方面的内容。 本文件适用于以氯化聚氯乙烯树脂为主要原料，经挤出成型制得的板材的生产、检验和销售。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定 GB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度） GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T7139-2023塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定 GB/T11547-2008塑料耐液体化学试剂性能的测定 GB/T22789.1-2023塑料制品硬质聚氯乙烯板（片）材第1部分：厚度1mm及以上板材的分类、尺 寸和性能 GB/T39812塑料试样的机加工制备 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4要求 4.1外观 板材表面应色泽均匀，不应有明显的划伤、斑点、气泡、水纹、异物。 4.2尺寸及偏差 4.2.1长度和宽度的极限偏差 长度和宽度由相关方协商确定，长度和宽度的极限偏差应符合表1规定。 表1长度和宽度的极限偏差 单位为毫米 长度、宽度 极限偏差 <500 500~1000 1001~1500 1501~2000 2 001~4 000 >4 000 I QB/TXXXXXXXXX 4. 2.2 厚度极限偏差 应符合表2规定。 表2 厚度极限偏差 厚度（d) 极限偏差 mm % 1<≤5 ± 13 5<≤20 ±10 d>20 ±7 4.2.3 对角线差 应符合表3规定。其他尺寸的要求由相关方协商确定 表3 对角线差 单位为毫米 标称尺寸 要求 （长度×宽度） （对角线差） 1 800x910 ≤ 5 2000×1000 5 2440×1220 7 3000×1500 9 15 4000×2500 4. 3 物理力学性能 应符合表4规定。 表4物理力学性能 项目 要求 拉伸强度/MPa ≥ 60 （纵向、横向） 拉伸断裂应变/(%) 5. 0 （纵向、横向） 拉伸弹性模量/MPa 3000 （纵向、横向） 简支梁缺口冲击强度/(kJ/m) ≥ 2. 0 （纵向、横向） 硬度（邵氏D) 80 密度/(g/cm) 1.45~1.55 维卡软化温度/℃ 102 1<≤5 ±10 加热尺寸变化率/（%） 5<≤20 ±5 d>20 ±4 “厚度<4mm的板材由相关方商定 氯含量 4. 4 应不小于53%。 4. 5 耐化学品腐蚀 应符合表5规定。 2