YB-T 6155-2024 炼焦解冻系统热平衡测试与计算方法

YB/T XXXXX—XXXX 炼焦解冻系统热平衡测试与计算方法 1范围本文件规定了炼焦解冻系统热平衡测试与计算的术语和定义、热平衡测试与计算基准、测试准备、测试步骤、测试内容与方法、热平衡计算、热平衡测试报告。本文件适用于焦化企业，其他行业可参照使用。 2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T211煤中全水分的测定方法 GB/T475商品煤样人工采取方法 GB/T12206城镇燃气热值和相对密度测定方法 GB/T15316—2009节能监测技术通则 3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 解冻系统 unfreezing system 焦化企业将冻结在铁路车辆中的洗精煤进行加温解冻的相关设施，包括燃烧室、蓄热室、混风室、暖车室及其连接管路等。 3. 2 暖车室 warmingchamber 将供热系统产生烟气引进，对冻结煤料及车辆进行加温解冻的装置。热平衡测试与计算基准 4 4.1基准温度与压力采用距离测试炉墙外1m处测试的平均环境温度（℃）和101325Pa为基准。 4.2煤气发热量采用湿煤气燃烧的低（位）发热量计算，单位为kJ/m²。 4.3热平衡测试范围炼焦解冻系统包括燃烧室、蓄热室、混风室、暖车室及各室之间连接管路等，测试范围包括： 1 YB/T XXXXX—XXXX a)1 供热系统：燃烧室、蓄热室、混风室本体、烟气回流及从混风室至风机前的连接管路。 b）暖车系统：暖车室本体、引风机及引风机出口至暖车室入口的连接管路 c) 炼焦解冻系统：燃烧室、蓄热室、混风室、暖车室、引风机及之间各连接管路。 4.4热平衡测试时间正常工况内，一个暖车周期内完成全部测试项目，测试期间解冻系统煤气的流量、温度、压力、热值等应保持稳定，具体按GB/T15316一2009中6.1所述条件进行。测试次数不少于2次，每次4h，其中温度、流量、压力等参数的测试在测定周期内不少于3次，然后取平均值。 4.5热平衡计算单位以解冻每吨冻结煤料消耗的热量为计算单位，即kJ/t。 4.6解冻系统概况可参考附录A进行填写。 4.7解冻系统近期生产情况被测解冻系统前一个月的生产指标参考附录B填写。 5测试准备 5.1熟悉设备状况熟悉解冻系统及有关设备的结构、性能、操作与运行情况，并了解生产工艺流程等。 5.2制定测试方案根据测试要求制定测试方案，并选择能够代表解冻系统实际生产情况的测试部位和测试点。 5.3组织测试人员根据测试方案组织测试人员。测试工作由专业技术人员指挥，按工作需要对测试人员进行分工，并根据情况进行技术培训与安全教育。 5.4准备测试仪器和工具测试前应对现场已有仪表及各种便携式测试仪器进行校正，满足测试要求。工厂无计量装置时，在测试前应安装符合测试要求的计量装置，同时各便携式测试仪器应在检定周期内，原则上测试仪器的精度在1.5级以上。 5.5预备性测试正式测试之前对其中的关键项目进行必要的预备性测试，验证测试手段的可靠性，若预备测试可靠亦可作为正式测试之用。 6测试步骤 2 YB/TXXXXX—XXXX 按测试内容进行测试与记录。采用以测量为主，控制中心记录数据为参考的方法，对所测数据进行分析整理，并按本文件的计算方法进行计算。测试内容与方法 7. 1 主要测试内容主要测试内容参见附录C。 7. 2 测试部位与方法 7. 2. 1 煤气煤气相关项目测试部位与方法见表1。表1 煤气相关项目测试部位与方法序号项目测试方法测试部位选定煤气成分稳定状态，1次/小时，选取偏差较小值计算平均值。由经过校 1 流量核的计量装置或控制中心读取。燃烧室前煤气管道取 2 温度热电偶测温。样孔处 3 压力压力计测定。发热量 4 取样孔处在线测试或取样实验室分析。按照GB/T12206进行检测。 7. 2. 2 助燃空气空气相关项目测试部位与方法见表2。表2 空气相关项目测试部位与方法序号项目测试方法测试部位 1 流量管道仪表读取，也可用皮托管或U型压力计或风速仪测量，温度用热电偶进行测试。燃烧器前管道上 3 湿度干湿球温度计测出相对湿度，再换算成绝对湿度。 7. 2. 3 烟气烟气相关项目测试部位与方法见表3。表3 烟气相关项目测试部位与方法序号项目测试方法测试部位用压力计测定的动压或风速仪测定的流速，采用公供热系统烟气带出：引风机入口处。 1 流量式计算得到流量值。通过煤气用量、煤气成分及烟暖车系统烟气带入：引风机入口处。气成分计算得到流量值。烟气回流：暖车室烟气回流出口处。 2 温度用热电偶测温。暖车系统烟气带出：暖车室烟气逸出口处。 3 压力用压力计测定。 7. 2.4 煤料 3