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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221944283.1 (22)申请日 2022.07.26 (73)专利权人 上海埃目斯自动化 技术有限公司 地址 201612 上海市松江区漕河泾高新 技 术开发区松江高科技园区一期 (1) 莘 砖公路518号2号厂房第八层A区 (72)发明人 杨方 杨耀峰 肖伟 郭立军  冯玮玮  (74)专利代理 机构 上海塔科专利代理事务所 (普通合伙) 31380 专利代理师 康丽菊 (51)Int.Cl. G01N 1/28(2006.01) G01N 1/42(2006.01) H05K 7/20(2006.01) (54)实用新型名称 便携式气体预处 理系统 (57)摘要 本实用新型是关于便携式气体预处理系统, 包括箱体, 所述箱体内设有烟气预处理区、 电路 控制区; 所述箱 体包括外壳、 骨架, 所述烟气预处 理区包括烟气冷却区、 取样及气液分离电气元件 区, 其中, 所述烟气冷却区设有独立的烟气冷却 区散热通道, 且所述散热通道内设有散热组件。 其有益效果是: 在保证了散热效果更好的同时, 还最大限度的降低了体积、 减轻了重量, 且操作 简便、 确保处 理后的样气不失真。 权利要求书1页 说明书7页 附图5页 CN 217765735 U 2022.11.08 CN 217765735 U 1.便携式气体预处理系统, 其特征在于: 包括箱体, 所述箱体内设有烟气预处理区、 电 路控制区; 所述箱体包括外壳、 骨架, 所述烟气预处理区包括烟气冷却区、 取样及气液分离 电气元件区, 其中, 所述烟气冷却区设有独立的烟气冷却区散热通道, 且所述散热通道内设 有散热组件。 2.如权利要求1所述的便携式气体预处理系统, 其特征在于: 所述骨架为一体式骨架, 所述外壳设于所述骨架上, 且与所述骨架可拆卸式连接 。 3.如权利要求2所述的便携式气体预处理系统, 其特征在于: 所述骨架为冷轧板焊接成 型的一体式骨架, 所述外壳为铝合金外壳。 4.如权利要求1所述的便携式气体预处理系统, 其特征在于: 所述箱体的顶面设有提 手、 用于快接背带用的背带锁扣, 所述箱体的底部设有至少四个支撑脚; 所述提手、 所述背 带锁扣均 与所述骨架可拆卸式连接, 所述支撑脚设于所述骨架上; 还包括硅胶包角, 所述硅胶包角设于所述箱体的角上。 5.如权利要求1 ‑4任意一项所述的便携式气体预处理系统, 其特征在于: 所述电路控制 区设有第一散热风扇和控制单元, 所述第一散热风扇设于所述外壳上, 所述外壳设置第一 散热风扇处开设有散热孔, 所述控制单元包括P CB控制电路板, 所述控制单元与所述第一散 热风扇电性连接 。 6.如权利要求5所述的便携式气体预处理系统, 其特征在于: 所述烟气冷却区设有烟气 制冷单元, 所述散热组件包括第二散热风扇; 其中, 烟气冷却区散热通道设有散热入风口、 散热出风口, 所述外壳与所述散热入风口、 散热出风口均气密性连接, 且散热入风口、 散热 出风口处的外壳上均开设有散热孔, 所述第二散热风扇设于所述散热入风口或散热出风 口; 所述控制单 元与所述烟气制冷单 元、 第二散热风扇电性连接 。 7.如权利要求6所述的便携式气体预处理系统, 其特征在于: 所述烟气制冷单元为半导 体制冷器, 所述半导体制冷器包括半导体热 交换组件、 可视化调温组件, 其中所述可视化调 温组件设于所述外壳上。 8.如权利要求6所述的便携式气体预处理系统, 其特征在于: 所述取样及气液分离电气 区设有取样泵、 排液蠕动泵、 过滤单元、 第三散热风扇; 所述取样泵、 排液蠕动泵、 过滤单元、 第三散热风扇设于所述外壳和/或骨架上, 其中, 所述外壳与第三散热风扇气密性接触且接 触处的外壳上设有散热孔, 所述外壳上还设有待处理烟气气路入口、 样本烟气出口、 冗余烟 气出口, 以及 控制样本烟气出口气流量的第一流量计和控制冗余烟气出口气流量的第二流 量计; 所述取样泵包括取样泵气路入口和取样泵气路出口; 所述待处理烟气气路入口、 烟气 制冷单元、 过滤单元、 取样泵气路入口依次气路连接, 取样泵气路出口通过所述第一流量 计、 第二流量分别与样本烟气出口、 冗余烟气出口气路密封连接; 所述排液蠕动泵与所述烟 气制冷单 元液路连接; 所述控制单 元与所述取样泵、 排液蠕动泵、 第三散热风扇电性连接 。 9.如权利要求8所述的便携式气体预处理系统, 其特征在于: 所述过滤单元包括第 一过 滤器和第二过滤器, 烟气制冷单元、 第一过滤器、 第二过滤器、 取样泵气路入口依 次气路连 接。 10.如权利要求5所述的便携式气体预处理系统, 其特征在于: 所述箱体的外壳上还设 有可接入 磷酸滴定和/或取样探杆和/或取样伴热 管的扩展接口。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 217765735 U 2便携式气体 预处理系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及烟气检测/监测技术领域, 具体地说, 是针对烟气检测/监测过程 中对待检测/监测的样本进行 预处理的便携式气体预处 理系统。 背景技术 [0002]工业发展带来经济发展的同时, 也给环境带来极大的负担。 环境污染, 尤其是大气 污染程度不断加深, 严重影响了人们的正常生活和身体健康。 固定污染源烟气的排放是大 气污染气体的主要来源之一, 研发具有实时性、 智能化、 稳定性好、 可靠性高且操作简单 的 烟气监测系统, 对于我国烟气自动监测系统的发展, 控制烟气 中污染物质的排放具有实际 意义。 [0003]烟气监测系统, 从使用者进行分类, 主要可以分为现场式烟气监测系统和便携式 烟气监测系统。 由于火力发电厂、 化工厂和水泥厂等污染源排放的烟气作为重要污染源被 严格监测, 其直接排放的烟气通常含有大量粉尘、 水分等, 会对测量仪器造成腐蚀、 堵塞等 损害, 故而, 无论是现场式烟气监测系统还是便携式烟气监测系统, 在使用时都需要对污染 源直接排放的烟气进行预处理后, 再 由烟气分析仪对处理后的样气进行组分测定, 其中预 处理包括除尘、 降温和除水, 除尘装置一般采用陶瓷滤芯、 玻璃纤维滤芯或不锈钢滤芯做 为 滤芯进行除尘, 通过烟气制冷单元把气态水分冷凝成液态并排除, 在烟气检测/监测技术领 域, 烟气制冷单 元也称冷凝器。 [0004]便携式烟气监测系统包括便携式气体预处理系统和烟气分析仪, 其中便携式气体 预处理系统的目的在于给烟气分析仪提供恒温、 恒压、 恒流、 干净和干燥(只适用于冷干直 抽法)、 能完全表征烟道内(不失真)的烟气。 [0005]当前, 业内的便携式气体预处理系统, 主要存在的问题有体积大、 重量大、 散热效 果不好、 预处理后样气失真, 主 要原因在于: [0006]一、 未进行分区散热, 导致散热效果不好, 箱体内温度过高, 使冷凝器不能达到预 期的效果, 故而采取体积小的或小功率的冷凝器无法满足烟气分析仪的样气要求, 从而导 致箱体的体积也比较大。 [0007]二、 现有的预处理系统, 其电路控制大都采取继电器、 温控器, 从而造成电路控制 所占的空间比较大, 从而 进一步加大箱体的体积。 [0008]三、 在针对污染源排放检测时, 需要将便携式气体预处理系统搬运至排放取样口 (一般取样口离地面高度在烟囱总高度的二分之一到三分之二处), 为规避搬运过程中碰 撞, 需要箱体足够结实, 故而箱体的自重比较重, 搬运 不方便。 [0009]四、 现有的预处理系统, 为减小体积、 减轻重量, 大都没有设置取样探杆和伴热管 伴热丝取电接口, 使用时需要另接供电, 造成使用不便 。 [0010]五、 现有的预处理系统, 为减小体积、 减轻重量, 大都没有采取烟气中S02的保全模 块(如行业内采用的磷酸滴定保全SO2所需的模块), 由于烟气 经冷凝器降温后, 会析出液态 水, 导致S02溶于液态水中, 造成S02的损失较大, 从而使烟气分析仪检测的结果不能完全表说 明 书 1/7 页 3 CN 217765735 U 3

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